1. 焊材庫辦理員具有要求

焊材庫辦理員應具有以下要求：①焊材庫應裝備專(zhuān)職的焊材庫辦理員，并具有必定的焊接知識，熟知各種焊接資料的功能、用處和儲存辦法。②了解本公司焊材一級庫和二級庫的辦理要求，并按兩庫的辦理制度進(jìn)行辦理。③對庫區的物品堅持清潔、整齊。④上、下班時(shí)注意對焊材庫各電源的敞開(kāi)與切斷事項。⑤把握焊條烘箱的運用和維護等技術(shù)。

2. 焊材一級庫設置要求

焊材一級庫設置應滿(mǎn)意以下要求：①焊材一級庫應具有關(guān)閉、枯燥、通風(fēng)等條件，倉庫內應裝備除濕機、紅外線(xiàn)加熱器、溫濕度計及必定數量的貨架。②一級庫區設合格區、待驗區、不合格區，并有顯著(zhù)的標志和分界。

一級庫的設置需依據各當地的氣候環(huán)境及企業(yè)實(shí)際狀況進(jìn)行，全體上需保證內部環(huán)境枯燥、整齊，紅外線(xiàn)加熱器首要適用于冰冷區域，溫濕度計每天需記載倉庫的溫度及濕度，以便當地特檢院人員查看，且溫濕度計需求有資質(zhì)的查驗單位進(jìn)行校驗。

3. 焊材入庫要求

焊材入庫要求如下：①焊材有必要具有有用的質(zhì)量證明書(shū)，不然不予驗收。②焊材入庫前按查驗方案的要求，采用隨機抽樣的方法進(jìn)行外觀(guān)查看，發(fā)現有下列條件之一的有必要退貨，并加以記載：焊條*皮決裂掉落過(guò)長(cháng)(＞15~20cm)；焊條*皮上無(wú)商標；焊絲嚴重蛻變；焊條或焊絲受潮嚴重；端部無(wú)標志；與包裝類(lèi)型不符。

焊材入庫前需查看相應的質(zhì)量證明書(shū)，無(wú)質(zhì)量證明書(shū)者或焊材上端部的標志與質(zhì)量證明書(shū)不一致者一概退貨，入庫時(shí)先放入待檢區，并按以上要求進(jìn)行查看。

4. 焊材一級庫辦理要求

焊材一級庫辦理要求如下：

榜首， 按“資料入庫單”填寫(xiě)物資到貨記載和進(jìn)貨查驗記載,有復檢要求的填寫(xiě)“理化試驗委托單”，委托有關(guān)單位復檢，對合格入庫的焊材及時(shí)樹(shù)立“資料臺帳”。

第二，入庫焊材應分層擺放在距地上300mm以上的架位上，與墻面堅持300mm以上間隔，以保證空氣流通。

第三，入庫焊材應按不同的類(lèi)型、標準、批號分類(lèi)擺放整齊，并按質(zhì)量證明書(shū)內容進(jìn)行標識。禁止將不同類(lèi)型、標準、批號的焊材混放在一起。

第四，辦理員應堅持倉庫的環(huán)境衛生、堅持枯燥且通風(fēng)杰出，溫度操控在5℃以上，濕度堅持在60%以下，每天遲早照實(shí)填寫(xiě)“溫濕度記載表”。關(guān)于詳細的操控溫度、濕度規?？梢罁數靥貦z院要求進(jìn)行。

第五，隨時(shí)對焊材庫進(jìn)行盤(pán)點(diǎn)。常常查看倉庫內設備的運用狀況，以保證其正常工作；隨時(shí)查看焊條的儲存質(zhì)量狀況，以防蛻變。發(fā)現受潮、污損和寄存期兩年以上的焊條須經(jīng)焊接責任人斷定查驗項目進(jìn)行復驗，并契合相關(guān)要求時(shí)方可發(fā)放，不然禁絕發(fā)放。發(fā)現過(guò)期或質(zhì)量有問(wèn)題的焊材經(jīng)焊接工程師查看并認可后可用于非承壓、非受重力部件。

第六，焊材二級庫從一級庫取焊材時(shí)，準則上按出產(chǎn)所需的數量和焊接工藝規則的定額，領(lǐng)取車(chē)間當天所需用量，辦理員發(fā)料時(shí)對同種類(lèi)、同標準的焊材應遵從“**先發(fā)”的準則。發(fā)料后在收發(fā)卡上掛號領(lǐng)料單號、領(lǐng)料日期、發(fā)放數量、類(lèi)型及標準等。

第七，除焊材庫辦理員外，其他人員不得進(jìn)入一級庫取用焊材，而且一級庫的焊材需經(jīng)二級庫按規章制度處理才干進(jìn)入車(chē)間出產(chǎn)。

第八，焊材庫辦理員依據出產(chǎn)方案要求定時(shí)了解一級庫焊材庫存量，并向焊接工程師反響狀況，由焊接工程師提出收購要求。

5. 焊材二級庫辦理要求

（1）焊材二級庫設置?焊材二級庫應具有關(guān)閉、枯燥、通風(fēng)等條件，倉庫內應裝備烘焙箱和保溫箱、保溫筒和必定數量的貨架。烘焙箱和保溫箱上的溫度指示器需有資質(zhì)的查驗單位進(jìn)行校驗。

（2）焊材烘干 榜首，用于重要結構管道和容器的焊材（焊條、焊劑）有必要烘干，焊材烘焙人員應每天和出產(chǎn)部門(mén)進(jìn)行交流，依據車(chē)間出產(chǎn)需求進(jìn)行烘焙，并有20%的余量，以保證出產(chǎn)所需，出產(chǎn)中暫不必的焊材應及時(shí)退回一級庫保管。

第二，在焊材烘焙前應注意查看烘焙設備是否正常工作，烘箱的溫度指示是否活絡(luò )正常。

第三，焊材烘焙時(shí)應按焊材查驗編號（批號）、類(lèi)型、商標及標準進(jìn)入烘箱內分格烘焙，不同查驗編號（批號）的焊材之間應作好標識不得混雜。每層焊條堆積不能太厚（一般1~３層），避免焊條烘干時(shí)受熱不均和潮氣不易掃除。不銹鋼與碳鋼焊條，以及不同烘焙溫度的焊條，不得在烘焙箱內一起烘焙。

第四，焊條和焊劑烘焙時(shí)，應嚴格按焊材烘焙表（見(jiàn)附表）進(jìn)行，烘焙后的焊條或焊劑應在烘箱的溫度降到100~150℃時(shí)，移至100~120℃的保溫箱內寄存。

焊條或焊劑烘焙后在烘箱降溫取出時(shí)不得將烘箱密封門(mén)翻開(kāi)降溫，應以切斷烘箱電源翻開(kāi)排氣孔的方法天然降溫到100~150℃。關(guān)于多天擱置保溫箱內的焊條或焊劑，烘焙人員應與出產(chǎn)負責人交流，斷定必定時(shí)刻內擱置的焊條或焊劑應從保溫箱內取出，按標準、類(lèi)別轉移至一級庫并貼上標簽、注明烘焙記載。記載內容包含：焊材商標、標準、入庫查驗編號、數量、烘焙時(shí)刻、烘焙溫度、保溫溫度和日期等。

焊材存放的注意事項_四川西冶新材料股份有限公司

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