傳統污泥濃縮脫水工藝的缺點(diǎn) 基建投資大 傳統的污水濃縮脫水工藝，一般將濃縮、脫水兩道工序分開(kāi)進(jìn)行，濃縮過(guò)程一般通過(guò)設置單獨的污泥濃縮池、濃縮污泥貯槽來(lái)完成。無(wú)論是一級濃縮還是二級濃縮，濃縮時(shí)間都比較長(cháng)，并且需要配置相應的機械設備。對于管理水平較高的污水處理廠(chǎng)，濃縮池還需要配置一定的自控儀表，以便于運行管理，脫水段單獨設置脫水機房，造成了污泥濃縮脫水基建投資比較大。

管理復雜 由于傳統重力濃縮池停留時(shí)間達12h以上，池內污泥基本上處于缺氧和厭氧狀態(tài)，有利于***的滋生。特別是對于二沉池排出的剩余污泥，單獨進(jìn)行重力濃縮容易出現污泥上浮現象，濃縮效果不太理想，給運行管理帶來(lái)許多不便。 污泥易流失 由于污泥含水率比較高，比重與水接近，泥水分離過(guò)程緩慢，較難出現嚴格的泥水分界面。再加上池體本身的構造原因，容易使部分污泥隨著(zhù)上清液排出池外，重新在污水處理系統內循環(huán)，加重了污水處理系統的負擔，對出水效果產(chǎn)生影響，降低污泥的回收率。 降低污水廠(chǎng)除磷效果 采用傳統重力濃縮降低污泥含水率，對整個(gè)污水處理廠(chǎng)的除磷效果產(chǎn)生不良影響，污水處理工藝中，去除磷的方法是通過(guò)系統經(jīng)常排放剩余污泥，被***攝取的磷也隨著(zhù)污泥排出系統，以達到從污水中除磷的效果，從而保證出水效果。排放的剩余污泥在進(jìn)入污泥濃縮池以后，由于在厭氧狀態(tài)下停留很長(cháng)時(shí)間，磷會(huì )被重新釋放出來(lái)，然后通過(guò)上清液的排除，重新進(jìn)入污水處理系統中。沒(méi)有隨上清液排出的磷，隨著(zhù)濃縮以后的污泥進(jìn)入污泥脫水系統，通過(guò)帶式脫水機的擠壓，隨著(zhù)濾液也回到了污水處理系統。

一般觀(guān)點(diǎn)認為，污泥在厭氧狀態(tài)下停留7h左右，大部分的磷將釋放。這樣必然造成磷在整個(gè)污水處理系統中循環(huán)，系統中磷的濃度升高，影響出水效果。 疊螺式污泥脫水機 針對傳統污泥濃縮脫水工藝存在的缺點(diǎn)，隨著(zhù)污泥處理技術(shù)的進(jìn)步和工藝發(fā)展的需要，污泥濃縮脫水一體化技術(shù)應運而生，并且逐漸得到應用。

基本原理 污泥濃縮脫水一體化技術(shù)是將過(guò)濾濃縮和壓榨技術(shù)二者有機的結合起來(lái)，實(shí)現污泥減容的連續運行。它利用多重疊片構成的濾體技術(shù)和螺旋軸運送污泥的特點(diǎn)，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一個(gè)筒內完成，一體化機附設有污泥的調質(zhì)、計量、絮凝等功能。所以在進(jìn)入濃縮段后，污泥的加藥、調質(zhì)、絮凝已完成；在污泥進(jìn)入濃縮段后，在重力和機械疊片的觸動(dòng)下，污泥將瞬時(shí)濾去大量水份，進(jìn)行濃縮；在脫水段內，在螺旋軸的不斷推進(jìn)、縮容、壓榨作用下，即保持濾體**堵塞，穩定脫水，又保持污泥高回收率，污泥低含水率干餅源源不斷排向界外，實(shí)現了***污泥過(guò)濾脫水功能。 污泥含水率變化 污泥濃縮脫水一體化技術(shù)解決了濃縮段與壓濾段對不同情況下的水力負荷和固體負荷的適應性問(wèn)題，并且將其成功地分開(kāi)處理，使其適應性更為***。當進(jìn)入系統的污泥含水濾降為95%左右，污泥回收率大于等于99%，經(jīng)過(guò)壓濾段后，污泥含水率變?yōu)?5%~78%，污泥回收率大于等于97%。