賽德自動(dòng)拋光機的正確使用方法
我們選擇使用賽德自動(dòng)拋光機目的是設法得到好的拋光效果和大的拋光速率，以便盡快、更好的除去工件原表面及磨光時(shí)產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì )造成假**。前者要求使用較粗的磨料，自動(dòng)拋光機以保證有較大的拋光速率來(lái)去除磨光的損傷層，但拋光損傷層也較深；后者要求使用細的材料，使拋光損傷層較淺，但拋光速率低。要想達到拋光亮度好，拋光速度快的效果，拋光機的正確操作很關(guān)鍵。
解決這個(gè)矛盾比較好的辦法就是把拋光分為兩個(gè)階段進(jìn)行。粗拋目的是去除磨光損傷層，這一階段應具有大的拋光速率，自動(dòng)拋光機粗拋形成的表層損傷是次要的考慮，不過(guò)也應當盡可能??；其次是精拋(或稱(chēng)終拋)，其目的是去除粗自動(dòng)拋光機的表層損傷，使拋光損傷減到小。
使用賽德自動(dòng)拋光機拋光時(shí)，試樣磨面與拋光血盤(pán)應平行并均勻地輕壓在拋光盤(pán)上，注意防止試樣飛出和因壓力太大而產(chǎn)生新磨痕。同時(shí)還應使試樣自轉并沿轉盤(pán)半徑方向來(lái)回移動(dòng)，以避免拋光織物局部磨損太快，自動(dòng)拋光機使試樣中硬相呈現浮凸和鋼中非金屬夾雜物及鑄鐵中石墨相產(chǎn)生“曳尾”現象；濕度太小時(shí)，由于摩擦生熱會(huì )使試樣升溫，潤滑作用減小，磨面失去光澤，甚至出現黑斑，輕合金則會(huì )拋傷表面。為了達到粗拋的目的，要求轉盤(pán)轉速較低，好不要超過(guò)600r/min；拋光時(shí)間應當比去掉劃痕所需的時(shí)間長(cháng)些，因為還要去掉變形層。粗拋后磨面光滑，但黯淡無(wú)光，在顯微鏡下觀(guān)察有均勻細致的磨痕，有待精拋去除。
上海屹克商貿有限公司的產(chǎn)品主要有高精度絲桿激光切割設備，數控龍門(mén)式CNC雕刻機，高速拋光機，根據客戶(hù)實(shí)際需求為其量身訂造各種性能、尺寸的機型。
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