據了解目前生產(chǎn)再生銅的方法有兩類(lèi)：***類(lèi)是將廢雜銅直接熔煉成不同牌號的銅合金或精銅，稱(chēng)直接利用法；第二類(lèi)是將雜銅先經(jīng)火法處理鑄成陽(yáng)極銅．然后電解精煉成電解銅并在電解過(guò)程中回收其它有價(jià)元素。
第二類(lèi)方法處理含銅廢料時(shí)，有 3 種不同的流程，即一段法、二段法和三段法。
1. 一段法
將分類(lèi)過(guò)的黃雜銅或紫雜銅直接加入反射爐精煉成陽(yáng)極銅的方法。其***是流程短、設備簡(jiǎn)單、建廠(chǎng)快、投資少，但該法在處理成分復雜的雜銅時(shí)，產(chǎn)出的煙塵成分復雜，難以處理；同時(shí)精煉操作的爐時(shí)長(cháng)，勞動(dòng)強度大，生產(chǎn)效率低，金屬回收率也較低。
2. 二段法
雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉得到金屬銅．然后將金屬銅在反射爐內精煉成陽(yáng)極銅；或雜銅先經(jīng)轉爐吹煉成粗銅．再在反射爐內精煉成陽(yáng)極銅。由于這兩種方法都要經(jīng)過(guò)兩道工序，所以稱(chēng)為二段法。鼓風(fēng)爐熔煉得到的金屬銅雜質(zhì)含量較高，呈黑色，故稱(chēng)為黑銅。
3. 三段法
雜銅先經(jīng)鼓風(fēng)爐還原熔煉成黑銅，黑銅在轉爐內吹煉成次粗銅，次粗銅再在反射爐中精煉成陽(yáng)極銅。原料要經(jīng)過(guò) 3 道工序處理才能生產(chǎn)出合格的陽(yáng)極銅，故稱(chēng)三段法。三段法具有原料綜合利用好，產(chǎn)出的煙塵成分簡(jiǎn)單、容易處理、粗銅品位較高、精煉爐操作較容易、設備生產(chǎn)率也較高等***，但又有過(guò)程較復雜、設備多、投資大且燃料消耗多等***。因此，我國除規膜較大的企業(yè)或需處理某些特殊廢渣外，一般的廢雜銅處理流程多采用二段法和一段法。
