糧食出入庫，我們的機械設備怎么保管呢？
糧食智能出入庫機械化水體現了企業(yè)現代化水平的高低。應根據生產(chǎn)需要和機械維修技術(shù)能力等因素合理配置機械，規范日常管理，做好維修保養工作，做到糧食出入庫“設備先行”。
合理配置機械設備
配置情況應根據本單位的糧食出入庫數量、使用頻度和維修保養的技術(shù)能力等因素確定。設備配置數量較少，影響生產(chǎn)； 設備配置數量較多，造成部分設備閑置和資產(chǎn)浪費，也是不可取的。同時(shí)，如果機械設備保養到位、維修及時(shí)，則數量配置從緊也不影響生產(chǎn)； 否則，應有部分設備富余，防止因設備維修不及時(shí)影響糧食出入庫進(jìn)度。
設備的規范管理
機械設備管理是通過(guò)規范非使用期間的庫存、保養、維修、報廢及檔案管理和使用期間的過(guò)程記錄，掌握機械設備狀況，確保需要時(shí)能夠安全使用。一是建有**的機械設備庫，非使用期間，機械設備不外放。庫內設備存放劃分區域、定點(diǎn)定位、擺放整齊有序，設備清潔無(wú)污跡； 二是根據每臺設備狀況，每年制定維修、保養計劃； 三是建立健全機械設備檔案管理制度，凡涉及機械設備購置、使用、維修保養、報廢、驗收及設備使用說(shuō)明書(shū)等相關(guān)資料均歸檔存放； 四是使用期間，現場(chǎng)也備有篷布等防雨物品；五是**記錄使用時(shí)間、潤滑、維修等情況，如有必要，可對使用中的機械設備提出停機檢修建議，防止出現“不壞不?！爆F象；六是對使用年限較長(cháng)、維修價(jià)值很低、有安全**確需報廢的機械設備，及時(shí)按程序提報報廢申請，防止出現不應有的安全**。
熏設備的維修保養
糧食出入庫作業(yè)現場(chǎng)粉塵多、環(huán)境差，設備使用頻率又高，容易出現電機燒毀、皮帶磨損斷裂、軸承損壞等等狀況，進(jìn)而影響生產(chǎn)。因此，搞好機械設備的維修保養非常重要。正所謂，糧食出入庫“設備先行”。
預防維修
每一次規模出入庫結束后，應對所有使用過(guò)的設備進(jìn)行精細檢修和保養，對設備內外、縫隙處用氣泵除塵，不留死角，再用抹布擦試; 檢查所有配電線(xiàn)路，更換老化電線(xiàn)，保養電機; 油浸、清洗大小軸承、螺絲等，并加潤滑油保養軸承; 更換壞、損零部件，如需要時(shí)焊接校正碰撞部位; 對油漆脫落部位進(jìn)行防銹處理等，直至擦洗、保養如新，安裝調試后，整齊擺放在機械庫中。此項工作一般在夏糧、秋糧收購前完成，可邀請廠(chǎng)家人員與本企業(yè)維修人員一同進(jìn)行。同時(shí)，每年應根據設備磨損的情況和設備說(shuō)明書(shū)的要求安排設備維修計劃，積極進(jìn)行設備大修和中修。
潤滑保養
潤滑保養是減少設備磨損損壞，保持設備完好的相當有效的方法。應堅持在出入庫作業(yè)結束停機后或每天一早開(kāi)機前進(jìn)行機械維修，開(kāi)展定人、定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定周期的“五定”潤滑保養工作，降低設備故障率。
事后維修
機械設備發(fā)生故障或損壞后，及時(shí)開(kāi)展設備搶修工作。一般應先考慮用備用機械替換故障機械，以不延誤出入庫進(jìn)程為原則； 如無(wú)備用機械或故障容易解決，需要維修人員加班加點(diǎn)進(jìn)行。事后維修一般只針對故障點(diǎn)進(jìn)行。若機械設備替下后，需要進(jìn)行***維修的，也應進(jìn)行大修后再投入使用。
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