關(guān)鍵詞：裝飾混凝土
裝飾混凝土結構耐久性問(wèn)題是裝飾混凝土質(zhì)量一個(gè)重要的指標，影響裝飾混凝土結構耐久性的因素有許多，但是凍融破壞，堿-集料反應，化學(xué)侵蝕，鋼筋的銹蝕等許多因素對裝飾混凝土耐久性的影響是非常大的。
裝飾混凝土結構施工后不久就產(chǎn)生許多裂縫、變形等有深深的體會(huì )，產(chǎn)生這種問(wèn)題的原因是多方面的，本文就根據多年在建筑工程中的一些實(shí)踐簡(jiǎn)要的談?wù)勓b飾混凝土結構的耐久性問(wèn)題。裝飾混凝土結構耐久性問(wèn)題是裝飾混凝土質(zhì)量一個(gè)重要的指標，影響裝飾混凝土結構耐久性的因素有許多，但是凍融破壞，堿-集料反應，化學(xué)侵蝕，鋼筋的銹蝕等許多因素對裝飾混凝土耐久性的影響是非常大的。下面作具體分析。
首先我們探討的是裝飾混凝土的凍融破壞問(wèn)題，我們在冬季施工中往往會(huì )在0℃以下繼續施工，所以當裝飾混凝土結構處于冰點(diǎn)以下環(huán)境時(shí)，部分裝飾混凝土內孔隙中的水將結冰，產(chǎn)生體積膨脹，過(guò)冷的水發(fā)生遷移,形成各種壓力，當壓力達到一定程度時(shí)，導致裝飾混凝土的破壞.裝飾混凝土發(fā)生凍融破壞的相當顯赫的特征是表面剝落，嚴重時(shí)可以露出石子。裝飾混凝土的抗凍性能與裝飾混凝土內部的孔結構和氣泡含量多少密切相關(guān)，孔越少越小，破壞作用越小，封閉氣泡越多，抗凍性越好。影響裝飾混凝土抗凍性的因素，除了孔結構和含氣量外，還包括裝飾混凝土的飽和度，水灰比，裝飾混凝土的齡期，集料的孔隙率及其間的含水率等。
其次裝飾混凝土的堿-集料反應對裝飾混凝土結構的耐久性有很大的影響，裝飾混凝土的堿-集料反應,是指裝飾混凝土中的堿與集料中活性組分發(fā)生的化學(xué)反應,引起裝飾混凝土的膨脹,開(kāi)裂,甚至破壞.因反應的因素在裝飾混凝土內部,其危害作用往往是不能根冶的,是裝飾混凝土工程中的一大**.許多**因堿-集料反應不得不拆除大壩,橋梁,海堤和**,造成巨大損失,國內工程中也有堿-集料反應損害的類(lèi)似報道,一些立交橋,鐵道軌枕等發(fā)生不同程度的膨脹破壞。裝飾混凝土堿-集料反應需具備三個(gè)條件,即有相當數量的堿,相應的活性集料,水份.反應通常有三種類(lèi)型:堿-硅酸反應,堿-碳酸鹽反應,慢膨脹型堿-硅酸鹽反應,避免堿-集料反應的方法可采用:一,盡量避免采用活性集料;二,限制裝飾混凝土的堿含量;三,摻用混合材.
第三個(gè)重要的原因就是化學(xué)侵蝕，處于海西地區由于鹽堿成分較多，特別是水中含有的化學(xué)成分對裝飾混凝土的耐久性有一點(diǎn)的影響，當裝飾混凝土結構處在有侵蝕性介質(zhì)作用的環(huán)境時(shí),會(huì )引起水泥石發(fā)生一系列化學(xué),物理與物化變化,而逐步受到侵蝕,嚴重的使水泥石強度降低,以至破壞.常見(jiàn)的化學(xué)侵蝕可分為淡水腐蝕,一般酸性水腐蝕,碳酸腐蝕,**鹽腐蝕,鎂鹽腐蝕五類(lèi).淡水的沖刷,會(huì )溶解水泥石中的組分,使水泥石孔隙增加,密實(shí)度降低,從而進(jìn)一步造成對水泥石的破壞;研究表明,當水泥石中的氧化鈣溶出5%時(shí),強度下降7%,當溶出24%時(shí),強度下降29%,因此,淡水沖刷會(huì )對水工建筑有一定影響;而當水中溶有一些酸類(lèi)時(shí),水泥石就受到溶淅和化學(xué)溶解雙重作用,腐蝕明顯加速,這類(lèi)侵蝕常發(fā)生在化工廠(chǎng);
第四個(gè)重要的原因當屬鋼筋的銹蝕，鋼筋的銹蝕,其一表現為鋼筋在外部介質(zhì)作用下發(fā)生電化反應,逐步生成氫氧化鐵等即鐵銹,其體積比原金屬增大2-4倍,造成裝飾混凝土順筋裂縫,從而成為腐蝕介質(zhì)滲入鋼筋的通道,加快結構的損壞.氫氧化鐵在強堿溶液中會(huì )形成穩定的保護層,阻止鋼筋的銹蝕,但堿環(huán)境被破壞或減弱,則會(huì )造成鋼筋的銹蝕,如裝飾混凝土的碳化或中性化.造成裝飾混凝土碳化和中性化的原因,主要是裝飾混凝土的密實(shí)度即抗滲性不足,酸性氣體(如CO2,SO2,H2S,HCL,NO2)滲入裝飾混凝土內與氫氧化鈣作用;其二,氯離子對鋼筋表面鈍化膜有特殊的破壞作用,當裝飾混凝土中氯含量超過(guò)標準時(shí),鋼筋會(huì )銹蝕,而水和氧的存在是鋼筋被腐蝕的必要條件,因此,若裝飾混凝土開(kāi)裂,造成水和氧的通道,則鋼筋銹蝕加速,促成裝飾混凝土裂縫進(jìn)一步開(kāi)展,裝飾混凝土保護層剝落,**終使構件失去承載力;其三,鋼筋在拉應力和腐蝕性介質(zhì)共同作用下形成的脆性斷裂,這種破壞可在較低拉應力和微弱介質(zhì)作用下產(chǎn)生破壞;
上述是裝飾混凝土結構典型的質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生的因素，下面談?wù)剬@些質(zhì)量問(wèn)題是如何預防的措施，從上述分析可知,裝飾混凝土的外部環(huán)境,內部孔結構,原料,密實(shí)度和抗滲性是裝飾混凝土耐久性能的重要因素.因此,建議在工程施工中應根據具體情況,地采取相應措施,減少裝飾混凝土的破壞。
原材料的選擇：(1)水泥 水泥類(lèi)材料的強度和工程性能,是通過(guò)水泥砂漿的凝結,硬化形成的,水泥石一旦受損,裝飾混凝土的耐久性就被破壞,因此水泥的選擇需注意水泥品種的具體性能,選擇堿含量小,水化熱低,干縮性小,耐熱性,抗水性,抗腐蝕性,抗凍性能好的水泥,并結合具體情況進(jìn)行選擇.水泥強度并非是決定裝飾混凝土強度和性能的第壹標準,如用較低標號水泥同樣可以配制高標號裝飾混凝土.因此,工程中選擇水泥強度的同時(shí),需考慮其工程性能,有時(shí),其工程性能比強度更重要. (2)集料與摻合料 集料的選擇應考慮其堿活性,防止堿集料反應造成的危害,集料的耐蝕性和吸水性,同時(shí)選擇合理的級配,改善裝飾混凝土拌合物的和易性,提高裝飾混凝土密實(shí)度;
裝飾混凝土的設計應考慮耐久的要求：裝飾混凝土配比的設計 配合比設計在滿(mǎn)足裝飾混凝土強度,工作性的同時(shí)應考慮盡量減少水泥用量和用水量,降低水化熱,減少收縮裂縫,提高密實(shí)度,采用合理的減水劑和引氣劑,改善裝飾混凝土內部結構,摻入足量的混合料,提高裝飾混凝土耐久性能.結構構件應按其使用環(huán)境設計相應的裝飾混凝土保護層厚度,預防外界介質(zhì)滲入內部腐蝕鋼筋.
裝飾混凝土的拌制盡量采用二次攪拌法,裹砂法,裹砂石法等工藝,提高裝飾混凝土拌合料的和易性,保水性,提高裝飾混凝土強度,減少用水量;大體積裝飾混凝土的澆筑振搗應控制裝飾混凝土的溫度裂縫,收縮裂縫,施工裂縫,建立裝飾混凝土的澆筑振搗制度,提高裝飾混凝土密實(shí)度和抗滲性,重視裝飾混凝土振搗后的表面工序,并加強養護。
