2.1 液壓泵/液壓缸/液壓閥安裝要求
2.1.1 按設計圖紙的規定和要求進(jìn)行安裝；
2.1.2 液壓泵軸與傳動(dòng)機構軸旋轉方向必須是泵要求的方向；
2.1.3 泵軸與傳動(dòng)機構的同軸度應在0．1mm以?xún)?，傾斜角不得大于1°。安裝連軸節時(shí)，相當好不要敲打，以免損壞液壓泵轉子等零件，安裝要正確、牢固。
2.1.4 緊固液壓泵、傳動(dòng)機構的地腳螺釘時(shí)，螺釘受力應均勻并牢固可靠。
2.1.5 用手轉動(dòng)聯(lián)軸節時(shí)，應感覺(jué)到液壓泵傳動(dòng)輕松、無(wú)卡住或異?，F象，然后才可以配管。
2.2 液壓缸安裝要求：
2.2.1 按設計圖紙的規定和要求進(jìn)行安裝；
2.2.2 液壓缸活塞桿帶動(dòng)移動(dòng)機構移動(dòng)時(shí)要達到靈活輕便，在整個(gè)行程中任何局部均無(wú)卡滯現象；
2.2.3 安裝前要嚴格檢查液壓缸本身的裝配質(zhì)量，確認液壓缸裝配質(zhì)量合格后，才能安置在設備上。
2.3 液壓閥安裝要求：
閥類(lèi)元件的安裝形式有管式、板式、疊加式和插裝式。形式不同，安裝的方法和要求也有所不同，其共性要求如下：
2.3.1 安裝時(shí)要檢查各種液壓閥測試情況的記錄，以及是否有異常。
2.3.2 檢查板式閥結合面的平直度和安裝密封件溝槽加工尺寸和質(zhì)量，若有缺點(diǎn)應修復或更換。
2.3.3 按設計圖紙的規定和要求進(jìn)行安裝。
2.3.4 安裝閥時(shí)要注意進(jìn)、出、回、控、泄等油口的位置，嚴禁裝錯。換向閥以水平安裝較好。
2.3.5 安裝時(shí)要注意質(zhì)量，對密封件質(zhì)量要精心檢查，不要裝錯，避免在安裝時(shí)損壞；緊固螺釘擰緊時(shí)受力要均勻，對高壓元件要注意螺釘的材質(zhì)和加工質(zhì)量，不合要求的螺釘不準使用。
2.3.6 安裝時(shí)要注意清潔，不準帶著(zhù)手套進(jìn)行安裝，不準用纖維制品擦拭安裝結合面（安裝板平面和閥板平面），防止纖維類(lèi)臟物侵入閥內。
2.3.7 閥安裝完畢后要檢查下列項目：
2.3.8 用手推動(dòng)換向閥滑閥，要達到復位靈活、正確、到位；
2.3.9 調壓閥的調節螺釘應處于放松狀態(tài)；
2.3.10 調速閥的調節手輪應處于節流口較小開(kāi)口狀態(tài)；
2.3.11 使換向閥閥芯的位置處于原理圖上所示的位置狀態(tài)；
2.3.12 檢查應該堵住的油孔(如不采用遠程控制時(shí)溢流閥的遙控口)是否堵上，該接油管的油口是否都接上，并確保油管與油口聯(lián)結緊固可靠。
