熱熔膠涂布機使用首先我們應該及時(shí)補充它的膠量，適當的時(shí)候還應該提高涂膠量。這是因為涂膠量太少會(huì )導致粘附度的降低，**終產(chǎn)生難以復合的結果。我們可以選用網(wǎng)穴較深的網(wǎng)紋輥，或通過(guò)橡膠輥壓力及減少刮刀與網(wǎng)紋輥的接觸壓力來(lái)增加基材表面的涂膠量。對于一些塑料薄膜基材，可以在涂布前進(jìn)行電暈處理，使其表面起毛惠普，從而提高基材吸附膠黏劑的能力，使其表面的涂膠量增加。
其次，在選擇烘干溫度上也應該特別留意。只有充掌握烘干溫度，才能為熱熔膠涂布機的使用帶去良好的性能。溫度過(guò)高或過(guò)低都會(huì )影響復合膜的黏結牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過(guò)高或經(jīng)過(guò)高溫蒸煮，會(huì )使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結能力。干燥溫度太低則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復合不牢且經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后，復合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復合質(zhì)量。
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