由于樹(shù)脂的長(cháng)時(shí)間頻繁再生，樹(shù)脂間都做相互擦洗運動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機械強度）逐漸下降，國內目前常用的優(yōu)級陽(yáng)離子軟化樹(shù)脂為中英合資生產(chǎn)的“漂萊特”鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，廠(chǎng)家提供的軟化水樹(shù)脂使用年限工業(yè)上為5-8年（理論值），樹(shù)脂受原水影響的主要原因為：

A、原水管路一般為碳鋼管道，水與管路發(fā)生氧化反應，生成鐵離子，進(jìn)入樹(shù)脂后，隨運行時(shí)間的延長(cháng)，樹(shù)脂的功能交換基團下降，其表現為耗鹽量高，再生水質(zhì)差。

B、樹(shù)脂反復再生：由于樹(shù)脂的長(cháng)時(shí)間頻繁再生，每次再生時(shí)，樹(shù)脂間都做相互擦洗運動(dòng)，受水壓及樹(shù)脂間的機械磨損，樹(shù)脂的交聯(lián)值（機械強度）逐漸下降，骨架變形，運行中其表現為出水有時(shí)為黃褐色，產(chǎn)水周期明顯縮短，再生效果不理想。

C、樹(shù)脂的理化值：

聚合物骨架-----------------------------------------------聚苯乙烯-二乙烯苯 

功能基------------------------------------------------------聚苯乙烯磺酸基 

出廠(chǎng)型式---------------------------------------------------鈉 型 

外觀(guān)---------------------------------------------------------淡色球壯顆粒 

水份（鈉型）---------------------------------------------46--50%

粒度---------------------------------------------------- +1.2<5%; -0.3mm<1% 

全交（鈉型）-----------------------------------------------≥1.9eq/L

濕樹(shù)脂 ----------------------------------------------≥4.5eq/kg

干樹(shù)脂 膨脹率（Na+→H+）-------------------------------------≤5% 

pH穩定性----------------------------------------------------0-14 

比重（鈉型）-----------------------------------------------1.27 

操作溫度(鈉型)---------------------------------------------≤150℃ 

離子交換法的工作原理

鈉離子交換軟化處理的原理是將原水通過(guò)鈉型陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+與樹(shù)脂中的Na+相交換，從而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到軟化。如以RNa**鈉型樹(shù)脂，其交換過(guò)程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通過(guò)鈉離子交換器后，水中的Ca+、Mg+被置換成Na+。

當鈉離子交換樹(shù)脂失效之后，為**其交換能力，就要進(jìn)行再生處理。再生劑為價(jià)廉貨廣的食鹽溶液。再生過(guò)程反應如下：

R2Ca + 2NaCl = 2RNa + CaCl2 

R2Mg + 2NaCl = 2RNa + MgCl2

為了使您易于理解接受，以下的說(shuō)法是盡量通俗的說(shuō)法，與標準工具書(shū)的說(shuō)法可能不盡一致(但不會(huì )出現技術(shù)性錯誤)。

離子交換樹(shù)脂是一種聚合物，帶有相應的功能基團。一般情況下，常規的鈉離子交換樹(shù)脂帶有大量的鈉離子。

當水中的鈣鎂離子含量高時(shí)，離子交換樹(shù)脂可以釋放出鈉離子，功能基團與鈣鎂離子結合，這樣水中的鈣鎂離子含量降低，水的硬度下降。硬水就變?yōu)檐浰?，這是軟化水設備的工作過(guò)程。

當樹(shù)脂上的大量功能基團與鈣鎂離子結合后，樹(shù)脂的軟化能力下降，可以用氯化鈉溶液流過(guò)樹(shù)脂，此時(shí)溶液中的鈉離子含量高，功能基團會(huì )釋放出鈣鎂離子而與鈉離子結合，這樣樹(shù)脂就**了交換能力，這個(gè)過(guò)程叫作“再生”。

由于實(shí)際工作的需要， 軟化水設備的標準工作流程主要包括：

工作(有時(shí)叫做產(chǎn)水，下同)、反洗、吸鹽(再生)、慢沖洗(置換)、快沖洗五個(gè)過(guò)程。不同軟化水設備的所有工序非常接 近，只是由于實(shí)際工藝的不同或控制的需要，可能會(huì )有一些附加的流程。任何以鈉離子交換為基礎的軟化水設備都是在這五個(gè)流程的基礎上發(fā)展來(lái)的(其中，全自動(dòng)軟化水設備會(huì )增加鹽水重注過(guò)程)。

反洗：

工作一段時(shí)間后的設備，會(huì )在樹(shù)脂上部攔截很多由原水帶來(lái)的污物，把這些污物除去后，離子交換樹(shù)脂才能完全曝露出來(lái)，再生的效果才能得到保證。反洗過(guò)程就是水從樹(shù)脂的底部洗入，從頂部流出，這樣可以把頂部攔截下來(lái)的污物沖走。這個(gè)過(guò)程一般需要5-15分鐘左右。

吸鹽(再生)：

即將鹽水注入樹(shù)脂罐體的過(guò)程，傳統設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動(dòng)的設備是采用**的內置噴射器將鹽水吸入(只要進(jìn)水有一定的壓力即 可)。在實(shí)際工作過(guò)程中，鹽水以較慢的速度流過(guò)樹(shù)脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹(shù)脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過(guò)樹(shù)脂的方法再生，這個(gè)過(guò)程一般需要30分鐘左右，實(shí)際時(shí)間受用鹽量的影響。

慢沖洗(置換)：

在用鹽水流過(guò)樹(shù)脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹(shù)脂中的鹽全部沖洗干凈的過(guò)程叫慢沖洗，由于這個(gè)沖洗過(guò)程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂離子被鈉離子交換，根據實(shí)際經(jīng)驗，這個(gè)過(guò)程中是再生的主要過(guò)程，所以很多人將這個(gè)過(guò)程稱(chēng)作置換。這個(gè)過(guò)程一般與吸鹽的時(shí)間相同，即30分鐘左右。

快沖洗：

為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實(shí)際工作接近的流速，用原水對樹(shù)脂進(jìn)行沖洗，這個(gè)過(guò)程的***出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過(guò)程為5-15分鐘。

3、特點(diǎn)

管路簡(jiǎn)化，節省占地空間；運行穩定可靠；節約再生用鹽；運行費用低；免維護。 適用性廣：可用于工業(yè)鍋爐、熱交換器、中央空調及食品、制*、電子等行業(yè) 4、技術(shù)要求

原水硬度：3-10mmol/L； 出水殘余硬度：≤0.03mmol/L；

工作壓力：0.2-0.6MPa； 工作溫度：2 -50℃ ； 自控電源：220V 50Hz；耗電量：10W； 樹(shù)脂型號：001×7型強酸性陽(yáng)離子交換樹(shù)脂； 入口壓力低于0.2MPa需加裝管道泵； 設備總壓損：0.03MPa。 PH范圍：1-14

相當高使用溫度：鈉型≤120°C 型變膨脹率%：(H+-Na+)8-10

再生液濃度：NaCl：3-10%；HCl：4-5%；NaOH：4-5% 再生液用量：NaCl：(8-10%)；體積：樹(shù)脂體積=1.5-2:1 HC1(4-5%)體積：樹(shù)脂體積=2-3：1 NaOH(4-5%)；體積：樹(shù)脂體積=2-3：1

再生液流速：5-8m/h； 再生接觸時(shí)間：30-60min 正洗流速：10-20m/h； 正洗時(shí)間：約30min 運行流速：10-40m/h