輸送帶在我們生產(chǎn)中起著(zhù)相當重要的作用。所以輸送帶能否正常運行對企業(yè)生產(chǎn)至關(guān)重要。我們在日常生產(chǎn)中不光要注意輸送帶的正確使用，而且我們還應該對其進(jìn)行正常的日常維護。使輸送帶更好的為我們的生產(chǎn)服務(wù)，下面我們就來(lái)總結一下日常生產(chǎn)中輸送帶的一些維護內容：
1.根據輸送帶運行情況，及時(shí)調整相關(guān)設備。防止輸送帶跑偏使輸送帶邊緣磨損加劇而損壞上下覆蓋膠。造成鋼絲繩外露和脫落。
2.及時(shí)***傳動(dòng)滾筒表面的附著(zhù)物，防止由于滾筒表面外形不規則造成接頭受力不均勻而產(chǎn)生鼓泡，鋼絲繩抽動(dòng)，硫化接頭伸長(cháng)等影響接頭強度的情況出現。
3.硫化接頭是輸送帶強度的薄弱部分，接頭開(kāi)縫相當初表現為膠開(kāi)裂，水通過(guò)芯膠的縫隙浸入鋼絲繩，造成鋼絲繩銹蝕，斷絲，抽動(dòng)等。應定期檢查接頭伸長(cháng)變化量，表面異常變化等情況，做好預防性檢查工作，對出現缺點(diǎn)的硫化接頭及時(shí)進(jìn)行修補。
4.如果發(fā)生輸送帶邊膠，覆蓋膠脫落，局部露出鋼絲繩等缺點(diǎn)，應及時(shí)進(jìn)行冷粘或硫化熱補。根據輸送帶局部缺損狀況，選擇冷補，熱硫化，填充鋼絲繩等不同的修補方式，保持輸送帶表面完好。
我們在安裝或維修更換輸送帶的過(guò)程中，必須控制好膠接后的輸送帶的總長(cháng)度。必須嚴格管理輸送帶膠接施工過(guò)程，抓好施工細節，確保接頭質(zhì)量。在安裝或維修過(guò)程中，要嚴格執行施工工藝，不得偷工減料，不得縮短時(shí)間。還要加強輸送帶的日常維護管理，以保證其使用效果，延長(cháng)使用壽命。
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