重慶加氣磚混凝土設備生產(chǎn)加氣混凝土砌塊的關(guān)鍵步驟是料漿之間的相互反應，而得到一定水熱反應，在設備的原料反應中，加水后的料漿通過(guò)生石灰提供有效的Ca與粉煤灰中的SiO2和l2O3進(jìn)行充沛的水熱反應，粉煤灰加氣砌塊生產(chǎn)過(guò)程中，生成水化硅酸鹽和水化鋁酸鹽而獲得強度，同時(shí)參與鋁粉的發(fā)氣反應。反應過(guò)程中釋放出大量的熱能，使坯體溫度達到80℃~90℃，使坯體在靜停硬化階段得到自然養護。單位時(shí)間里釋放出的熱量過(guò)大，又會(huì )影響養護的效果。因此，生產(chǎn)加氣混凝土砌塊所使用的生石灰應當符合JC/T621硅酸鹽建筑制品用生石灰》規范。同時(shí)，必需添加調節劑來(lái)控制石灰的水化放熱速度。詳情：www.cqqzjqz.com
加氣混凝土設備發(fā)氣稠化過(guò)程，是加氣混凝土設備坯體形成的過(guò)程。以形成良好的孔結構來(lái)達到加氣混凝土設備澆注的目的。該過(guò)程主要決定于原材料性質(zhì)及澆注控制的工藝參數等，環(huán)境條件相對比較次要。
加氣混凝土設備靜停過(guò)程沒(méi)有多少操作和控制，只是加氣混凝土設備坯體內部仍在進(jìn)行物理化學(xué)反應。在這一過(guò)程中，由于水泥和石灰等膠凝材料產(chǎn)生的水化物凝膠繼續不斷的增多，使加氣混凝土設備坯體中的自由水越來(lái)越少，而凝膠更加密集。硅質(zhì)材料顆粒在加氣混凝土設備凝膠的粘合和支撐下，越來(lái)越牢固地占有固定位置，形成以硅質(zhì)材料顆粒為**的彈-粘-塑性體結構。當加氣混凝土設備坯體塑性強度達到一定的數值，能夠承受自身的重力并在切割工藝中具有保持其幾何形狀不發(fā)生有害變形的能力時(shí)，我們就說(shuō)它已經(jīng)硬化，或者說(shuō)其硬化過(guò)程已經(jīng)適合切割。也可以說(shuō)，加氣混凝土設備靜停的過(guò)程就是坯體硬化的過(guò)程。
加氣混凝土設備靜停，是料漿澆注、發(fā)氣、稠化及初凝以后的繼續硬化，直至可以切割的階段，但從加氣混凝土設備生產(chǎn)特點(diǎn)來(lái)講，則從料漿澆注入模便開(kāi)始了加氣混凝土設備靜停。一般我們將澆注以后至發(fā)氣過(guò)程的這一過(guò)程稱(chēng)為發(fā)氣和稠化過(guò)程，而將發(fā)氣結束至坯體硬化，適合切割的過(guò)程稱(chēng)為加氣混凝土設備靜停過(guò)程。咨詢(xún)熱線(xiàn):15340459919
