一、材料：  

1、亞克力字面板 

2、亞克力字邊條 

3、支撐塊（5mm透明亞克力） 

4、瞬間502膠水 

5、透明建筑結構膠及膠槍 

6、建筑防水密封膏及膠槍

7、厚4mmPVC底板 

8、LED發(fā)光模組

9、護套電源線(xiàn)。

二、工具：

1、亞克力字彎角器（亞克力字烙鐵）

2、亞克力字彎弧器

3、勾刀

4、壁紙刀

5、剪刀 

6、汽車(chē)貼膜用熱風(fēng)槍

7、手電鉆（夾5mm山形鉆頭） 

三、流程  

1、準備亞克力發(fā)光字面板。60CM以下的字，或發(fā)光字字體筆畫(huà)較細的一般用足2.5mm以下亞克力板，60CM—100CM的字，或字體筆畫(huà)較粗的，一般用足3mm的亞克力板就可以。  

2、準備支撐塊（5mm透明亞克力板，寬5mm長(cháng)10mm）一般用激光切割機切割，也可用機械雕刻機開(kāi)出5mm寬的條，用鉗子掰著(zhù)用。  

3、準備亞克力發(fā)光字邊條，用雕刻軟件（文泰V8、TYPE3等）計算發(fā)光字邊條長(cháng)度數量，或按經(jīng)驗算法大約計算，1比6，例如：70厘米的字X6=4.2米邊條。機械雕刻機按[ 型順序（切割時(shí)板子不容易錯位）切割出需要的邊條規格。80厘米以下的字，一般選用足2mm的亞克力板做邊條就可以滿(mǎn)足字殼所需強度，80厘米以上的字，邊條厚度可選2.5-3mm亞克力板。 提示：過(guò)厚的邊條只會(huì )增加工、料成本和字殼過(guò)重。 

四、彎字 

按面板筆畫(huà)結構，找出邊條起點(diǎn)、接點(diǎn)位置，先里后外，用502膠水（也有叫3秒膠水的）將邊條垂直固定在面板上，用彎角器將亞克力邊條按面板筆畫(huà)角度熱彎折角，或用彎弧器將亞克力邊條按面板筆畫(huà)弧度熱彎折弧，再用膠水固定，如遇較大弧度也可用熱風(fēng)槍軟化邊條,邊條可用勾刀切斷，用折角器加熱軟化后可用剪刀、壁紙刀切斷。 

五、打透明結構膠  

因502膠水在字殼受熱、受冷時(shí)偶爾出現開(kāi)裂，所以需要打透明結構膠。將做好的字殼內部清理干凈，在邊條與面板接角處打透明結構膠，膠要打勻、打細，過(guò)多的膠層會(huì )降低粘接強度，還會(huì )遮光。如沒(méi)有透明結構膠，用酸性透明玻璃膠代替時(shí)，須等膠層固化后再裝底板，玻璃膠在固化時(shí)釋放的酸性氣體會(huì )腐蝕LED發(fā)光模組的線(xiàn)路板。 

六、粘支撐塊

如將底板裝在字殼內，需要在字殼內側距邊條邊緣6mm（pvc底板厚度加2mm，就是底板裝入字殼后要比邊條低1.5mm左右，便于打密封膠）左右粘上支撐塊，將502膠水滴在玻璃板上，取支撐塊沾膠水粘在邊條內側。

七、切割底板  

將做好的字殼扣在4mm厚PVC板上，按字殼畫(huà)出輪廓，如底板裝在字殼里面，則按輪廓縮進(jìn)2-3mm（根據邊條厚度）用壁紙刀切割；如底板裝在字殼外面，則按畫(huà)好的輪廓，先把輪廓中間的筆畫(huà)間隙用壁紙刀切掉，裝上LED發(fā)光模組后，扣上字殼，沿字殼輪廓用502膠水固定（無(wú)需其他膠輔助，亞克力板與PVC板用502粘接是很牢固的），再用壁紙刀沿字殼輪廓切割底板。 

八、裝LED發(fā)光模組  

將帶有雙面膠的LED發(fā)光模組均勻排列，粘在底板上，按正負極接好電源線(xiàn)，從電源線(xiàn)接出的每串模組不要超過(guò)40個(gè)（多了會(huì )導致線(xiàn)路板過(guò)載或有光衰）將模組間連線(xiàn)壓下，用502

膠水固定，加12V電源測試全部都亮，用建筑密防水封膠在模組兩側打膠2-3cm長(cháng)度，防止發(fā)光字在陽(yáng)光暴曬時(shí)，因字殼內部溫度過(guò)高導致的LED發(fā)光模組的雙面膠脫落。 

九、底板與字殼的組裝  

將字殼內部灰塵雜質(zhì)清理干凈，把裝好燈的底板扣入字殼，用502膠水縫隙較小處固定，再沿邊條與底板連接處打建筑防水密封膠。提示：此處不能用酸性玻璃膠替代建筑防水密封膠，玻璃膠只對亞克力有粘結作用，不粘PVC板。

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