自動(dòng)化立體倉庫整體布局布置必須遵循一定的原則，通過(guò)具體的需求分析，實(shí)現能力與成本的合理規劃，使系統既能滿(mǎn)足庫存量和輸送能力的需求，又能夠降低設計成本。
自動(dòng)化立體倉庫整體布局布置時(shí)主要遵循的原則？
①總體規劃原則。在進(jìn)行布局規劃時(shí)，要對整個(gè)系統的所有方面進(jìn)行統籌考慮。對該系統進(jìn)行物流、信息流、商流的分析，合理 地對“三流”進(jìn)行集成與分流，從而更加效率比較高、準確地實(shí)現物料流通與周轉。
②比較小移動(dòng)距離原則。保持倉庫內各項操作之間的比較經(jīng)濟距離，物料和人員流動(dòng)距離能省則省，盡量縮短，以節省物流時(shí)間，降低物流費用。
③直線(xiàn)前進(jìn)原則。要求設備安排、操作流程應能使物料搬運和存儲按自然順序逐步進(jìn)行，避免迂回、倒流。
④充分利用空間、場(chǎng)地原則。包括垂直與水平方向，在安排設備、人員、物料時(shí)應予以適當的配合，充分利用空間，但也應保持設備的適當空間以免影響工作。
⑤生產(chǎn)力均衡原則。維持各種設備、各工作站的均衡，使全庫都能維持一個(gè)合理的速度運行。
⑥順利運行原則。根據生產(chǎn)車(chē)間空間環(huán)境的布局，盡量保持生產(chǎn)過(guò)程的順利進(jìn)行，無(wú)阻滯。
⑦彈性原則。能夠保持一定的空間以利于設備的技術(shù)改造和工藝的重新布置，以及一定的維護空間。
⑧能力匹配原則。設備的存儲和輸送能力要與系統的需求及頻率相協(xié)調，從而避免設備能力的浪費。
⑨安全性原則。設計時(shí)要考慮操作人員的安全和方便。
上柏公司成立于2009 年10 月，主要從事現代智能自動(dòng)化物流系統，主要有自動(dòng)化立體庫系統AS/RS，電子標簽揀貨系統DPS , 自動(dòng)導引車(chē)系統AGV ，自動(dòng)貨柜等，這些產(chǎn)品與上柏開(kāi)發(fā)并不斷完善的管理信息系統，滿(mǎn)足客戶(hù)的物料搬運及自動(dòng)化物流需求，為客戶(hù)打造信息時(shí)代的全新生產(chǎn)模式，實(shí)現生產(chǎn)力的飛躍。歡迎咨詢(xún)4006605611熱線(xiàn)，或發(fā)送您的需求至info@symbol-tech.com。
