如何更好的使用與維護數控機床

數控機床
 
　　(1)、對圖紙進(jìn)行分析，確定需要數控加工的部分；
　　
　　(2)、利用圖形軟件（如CAXA制造工程師）對需要數控加工的部分造型；
　　
　　(3)、根據加工條件，選擇合適的加工參數，生成加工軌跡（包括粗加工、半精加工、精加工軌跡）；
　　
　　(4)、軌跡的仿真檢驗；
　　
　　(5)、生成G代碼；
　　
　　(6)、傳給機床加工。
　　
　　2、數控機床的特點(diǎn)
　　
　　(1)、具有高度柔性
　　
　　在數控機床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經(jīng)常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場(chǎng)合。也就是適合單件、小批生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，縮短了生產(chǎn)準備周期，節省了大量工藝設備的費用。
　　
　　(2)、加工精度高
　　
　　數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個(gè)脈沖信號，則機床移動(dòng)部件移動(dòng)一個(gè)脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進(jìn)行補償，因此，數控機床定位精度比較高。
　　
　　(3)、加工質(zhì)量穩定、可靠
　　
　　加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同**和加工程序，**的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩定。
　　
　　(4)、生產(chǎn)率高
　　
　　數控機床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數控機床的主軸轉速和進(jìn)給量的范圍大，允許機床進(jìn)行大切削量的強力切削，數控機床目前正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數控機床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
　　
　　(5)、改善勞動(dòng)條件
　　
　　數控機床加工前經(jīng)調整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機床就能自動(dòng)連續的進(jìn)行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、**準備、加工狀態(tài)的觀(guān)測，零件的檢驗等工作，勞動(dòng)強度極大降低，機床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
　　
　　(6)、利于生產(chǎn)管理現代化
　　
　　數控機床的加工，可預先精確估計加工時(shí)間，所使用的**、夾具可進(jìn)行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實(shí)現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制造（CAD/CAM）有機地結合起來(lái)，是現代集成制造技術(shù)的基礎。
　　
　　3、數控機床使用中應注意的事項
　　
　　使用數控機床之前，應仔細閱讀機床使用說(shuō)明書(shū)以及其他有關(guān)資料，以便正確操作使用機床，并注意以下幾點(diǎn)：
　　
　　(1)、機床操作、維修人員必須是掌握相應機床知識的人員或經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓的人員，且必須按安全操作規程及安全操作規定操作機床；
　　
　　(2)、非人員不得打開(kāi)電柜門(mén)，打開(kāi)電柜門(mén)前必須確認已經(jīng)關(guān)掉了機床總電源開(kāi)關(guān)。只有維修人員才允許打開(kāi)電柜門(mén)，進(jìn)行通電檢修；
　　
　　(3)、除一些供用戶(hù)使用并可以改動(dòng)的參數外，其它系統參數、主軸參數、伺服參數等，用戶(hù)不能私自修改，否則將給操作者帶來(lái)設備、工件、人身等傷害；
　　
　　(4)、修改參數后，進(jìn)行***次加工時(shí)，機床在不裝**和工件的情況下用機床鎖住、單程序段等方式進(jìn)行試運行，確認機床正常后再使用機床；
　　
　　(5)、機床的PLC程序是機床制造商按機床需要設計的，不需要修改。不正確的修改，操作機床可能造成機床的損壞，甚至傷害操作者；
　　
　　(6)、建議機床連續運行相當多24小時(shí)，如果連續運行時(shí)間太長(cháng)會(huì )影響電氣系統和部分機械器件的壽命，從而會(huì )影響機床的精度；
　　
　　(7)、機床全部連接器、接頭等，不允許帶電拔、插操作，否則將引起嚴重的后果。
　　
　　二、數控機床的維護
　　
　　數控系統是數控機床的**部件，因此，數控機床的維護主要是數控系統的維護。數控系統經(jīng)過(guò)一段較長(cháng)時(shí)間的使用，電子元器件性能要老化甚至損壞，有些機械部件更是如此，為了盡量地延長(cháng)元器件的壽命和零部件的磨損周期，防止各種故障，特別是惡性**的發(fā)生，就必須對數控系統進(jìn)行日常的維護。概括起來(lái)，要注意以下幾個(gè)方面。
　　
　　1、制訂數控系統日常維護的規章制度
　　
　　根據各種部件特點(diǎn)，確定各自保養條例。如明文規定哪些地方需要天天清理（如CNC系統的輸入／輸出單元——光電閱讀機的清潔，檢查機械結構部分是否潤滑良好等），哪些部件要定期檢查或更換（如直流伺服電動(dòng)機電刷和換向器應每月檢查一次）。
　　
　　2、應盡量少開(kāi)數控柜和強電柜的門(mén)
　　
　　因為在機加工車(chē)間的空氣中一般都含有油霧、灰塵甚至金屬粉末。一旦它們落在數控系統內的印制線(xiàn)路或電器件上，容易引起元器件間絕緣電阻下降，甚至導致元器件及印制線(xiàn)路的損壞。有的用戶(hù)在夏天為了使數控系統超負荷長(cháng)期工作，打開(kāi)數控柜的門(mén)來(lái)散熱，這是種絕不可取的方法，**終會(huì )導致數控系統的加速損壞。正確的方法是降低數控系統的外部環(huán)境溫度。因此，應該有一種嚴格的規定，除非進(jìn)行必要的調整和維修，不允許隨便開(kāi)啟柜門(mén)，更不允許在使用時(shí)敞開(kāi)柜門(mén)。
　　
　　3、定時(shí)清掃數控柜的散熱通風(fēng)系統
　　
　　應每天檢查數控系統柜上各個(gè)冷卻風(fēng)扇工作是否正常，應視工作環(huán)境狀況，每半年或每季度檢查一次風(fēng)道過(guò)濾器是否有堵塞現象。如果過(guò)濾網(wǎng)上灰塵積聚過(guò)多，需及時(shí)清理，否則將會(huì )引起數控系統柜內溫度高（一般不允許超過(guò)55℃），造成過(guò)熱報警或數控系統工作不可靠。
　　
　　4、經(jīng)常監視數控系統用的電網(wǎng)電壓
　　
　　FANUC公司生產(chǎn)的數控系統，允許電網(wǎng)電壓在額定值的85%～110%的范圍內波動(dòng)。如果超出此范圍，就會(huì )造成系統不能正常工作，甚至會(huì )引起數控系統內部電子部件損壞。
　　
　　5、定期更換存儲器用電池
　　
　　FANUC公司所生產(chǎn)的數控系統內的存儲器有兩種：
　　
　　(1)、不需電池保持的磁泡存儲器。
　　
　　(2)、需要用電池保持的CMOSRAM器件，為了在數控系統不通電期間能保持存儲的內容，內部設有可充電電池維持電路，在數控系統通電時(shí)，由 5V電源經(jīng)一個(gè)二極管向CMOSRAM供電，并對可充電電池進(jìn)行充電；當數控系統切斷電源時(shí)，則改為由電池供電來(lái)維持CMOSRAM內的信息，在一般情況下，即使電池尚未失效，也應每年更換一次電池，以便確保系統能正常工作。另外，一定要注意，電池的更換應在數控系統供電狀態(tài)下進(jìn)行。
　　
　　6、數控系統長(cháng)期不用時(shí)的維護
　　
　　為提高數控系統的利用率和減少數控系統的故障，數控機床應滿(mǎn)負荷使用，而不要長(cháng)期閑置不用，由于某種原因，造成數控系統長(cháng)期閑置不用時(shí)，為了避免數控系統損壞，需注意以下兩點(diǎn)：
　　
　　(1)、要經(jīng)常給數控系統通電，特別是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節更應如此，在機床鎖住不動(dòng)的情況下（即伺服電動(dòng)機不轉時(shí)），讓數控系統空運行。利用電器元件本身的發(fā)熱來(lái)驅散數控系統內的潮氣，保證電子器件性能穩定可靠，實(shí)踐證明，在空氣濕度較大的地區，經(jīng)常通電是降低故障率的一個(gè)有效措施。
　　
　　(2)、數控機床采用直流進(jìn)給伺服驅動(dòng)和直流主軸伺服驅動(dòng)的，應將電刷從直流電動(dòng)機中取出，以免由于化學(xué)腐蝕作用，使換向器表面腐蝕，造成換向性能變壞，甚至使整臺電動(dòng)機損壞。