潛水式排污泵的滲漏大多是由機械密封出現問(wèn)題引起的，要使水泵穩固牢靠地工作 ，必需在選型時(shí)當真盤(pán)算泵的工作壓力并斟酌管路的影響，注意晉升液體的溫度、物理及化學(xué)機能。使用中要按照操作標準，防止誤操作引起的故障，自吸式排污泵運行時(shí)要勤檢討，及時(shí)發(fā)現問(wèn)題。檢驗裝配要細心，要留神彈簧、動(dòng)靜環(huán)密封圈的松緊。只有這樣才干延伸泵的使用壽命，減少滲漏和保護，為正常生產(chǎn)供給保證。
1. 填料盒泄漏
填料用壓蓋壓緊，壓緊水平可通過(guò)壓蓋上的螺栓進(jìn)行調節 ，壓得太松 ，達不到密封后果;壓得太緊，泵軸與填料的機械磨損大，耗費功率也大，甚至產(chǎn)生抱軸景象。個(gè)別以水封管內水可能通過(guò)填料縫隙呈滴狀滲出為宜。泵殼內的壓力水由水封管經(jīng)由水封環(huán)中的小孔流人軸與填料間隙，起到引水冷卻與光滑的作用。
2. 周期性泄漏
轉子周期性振 動(dòng)能造成 周期性滲漏 ，這重要是 因為定子與高低端蓋未對中或葉輪與主軸不均衡 ，這種情況會(huì )縮短密封環(huán)壽命，應及時(shí)察看、維修和調劑。
3. 介質(zhì)引起 的泄漏
假如液體中的固體顆粒進(jìn)人密封端面，將會(huì )劃傷或加快密封端面的磨損，水垢和油污在軸(套)名義的沉積速度超過(guò)摩擦副的磨損速度，以致動(dòng)環(huán)不能彌補磨損量 ，硬對硬摩擦副的運行壽命要比硬對石墨摩擦副的時(shí)間長(cháng)，由于固體顆粒會(huì )嵌入石墨密封環(huán)的密封面內。在固體顆粒輕易進(jìn)入的場(chǎng)合應選用碳化鎢對碳化鎢摩擦副的機械密封。
4. 壓力產(chǎn)生的泄露
高壓水泵在超壓以及真空狀況下運行都會(huì )造成機械密封滲漏。水泵在起動(dòng)、停機進(jìn)程中，因為進(jìn)水口梗塞，無(wú)堵塞排污泵抽送流體介質(zhì)中含有氣體等原因，有可能使密封腔出現負壓，引起密封端面干摩擦，造成內裝式機械密封產(chǎn)生漏氣或漏水現象。真空密封與正壓密封的不同點(diǎn)在于密封對象的方向性差別，而且機械密封也有方向的適應性，這就須要在啟動(dòng)裝備前開(kāi)啟有關(guān)管路的閥門(mén)，檢查液位高低，防止誤操作造成滲漏。
5. 檢漏 環(huán)泄漏。
在中壓泵的高下壓接壤面，泵葉輪的外圓與泵殼內壁的接縫處存在一個(gè)滾動(dòng)接縫 ，該處容易產(chǎn)生泄漏。為了減少泵殼內高壓水向進(jìn)水 口的回流量在水泵結構上采取 2種減漏方法 ：(1)減小接縫空隙 ;(2)增添泄漏通道中的阻力。
