對于高層建筑中大體積混凝土的施工而言，必須首先對原材料的質(zhì)量進(jìn)行控制，還應通過(guò)科學(xué)的施工技術(shù)來(lái)對混凝土的澆筑溫度進(jìn)行有效的控制，除此之外，還應注意進(jìn)一步加強大體積混凝土的養護工作，這樣方可確保高層建筑中大體積混凝土的施工質(zhì)量，確保高層建筑的整體施工質(zhì)量和效益。
高層建筑結構中大體積混凝土的特點(diǎn)較普通體積混凝土結構而言，大體積混凝土具有如下方面的特點(diǎn)：是體積相對較大，且塊體相對較厚.是混凝土結構所需連續澆筑量相對較大，且其結構對于整體性方面的要求也相對較高。較普通混凝土來(lái)說(shuō)，大體積混凝土水化熱會(huì )導致混凝土的內部溫度更高。是若混凝土的厚度大于1。5m，則必須對水平分層施工的設置進(jìn)行考慮，以更好地降低水化熱對大體積混凝土結構所帶來(lái)的不良影響.是對于高層建筑結構而言，其大體積混凝土結構通常埋于地下，主要用于基礎結構中，因而其所受外界環(huán)境溫度改變的影響相對較小，但是，對于抗滲方面的性能要求相對較高，因此，進(jìn)行高層建筑大體積混凝土的施工過(guò)程中，必須重點(diǎn)考慮進(jìn)行水化熱的影響以及混凝土結構自防水等相關(guān)問(wèn)題的分析。
高層建筑結構中大體積混凝土的施工要求,對于高層建筑而言，其基礎形式通常都離不開(kāi)大體積混凝土底板或承臺，因而大體積混凝土對于高層建筑而言具有十分重要的意義。進(jìn)行高層建筑的實(shí)際施工過(guò)程中，由于進(jìn)行大體積混凝土結構的處理過(guò)程中所采取的處理方法不盡相同，因而通常需要充分考慮各種可能出現的情況和問(wèn)題。對于大體積混凝土而言，各國的規定也各不相同，我國就高層建筑大體積混凝土，在相關(guān)行業(yè)標準中規定“大體積混凝土其內部與表面之間的溫度差不超過(guò)25℃、外表面同環(huán)境之間的溫度差都不超過(guò)20℃”。
高層建筑工程中大體積混凝土的施工技術(shù),作為高層建筑結構體系中相當重要的組成部分之一，大體積混凝土施工一直以來(lái)都是整個(gè)工程施工過(guò)程中相當為重要的關(guān)鍵環(huán)節。因此，為了確保高層建筑大體積混凝土工作的施工質(zhì)量，有必要針對高層建筑中大體積混凝土的施工技術(shù)進(jìn)行研究。
材料的控制技術(shù)對于高層建筑中大體積混凝土的材料控制技術(shù)而言，其主要應注意如下方面的問(wèn)題：一是確保材料的質(zhì)量，二是注意對混凝土溫度進(jìn)行控制。施工前必須先要對混凝土進(jìn)行有效的攪拌，以確保不同強度的建筑均可滿(mǎn)足其要求。對于柱子混凝土來(lái)說(shuō)應盡可能減少水泥的用量，同時(shí)加大石子的用量，對粉煤灰及外加劑的配合比進(jìn)行調整，以更好地控制混凝土的強度。對混凝土溫度的控制，則應注意進(jìn)行碎石的澆水過(guò)程中要確保溫度的適宜，同時(shí)確保通風(fēng)良好，這樣方可實(shí)現混凝土裂縫情況的有效避免。
澆筑技術(shù)混凝土的澆筑技術(shù)一直以來(lái)都是建筑工程施工過(guò)程中必不可少的關(guān)鍵環(huán)節之一?；炷翝沧⒌倪^(guò)程中必須嚴格遵守澆注順序，根據**筒墻、柱、梁、板混凝土的澆筑依次進(jìn)行施工。墻體澆筑時(shí)應確保其厚度維持在5cm，而高度維持在45cm較佳，澆筑的間隔時(shí)間應盡量保持在2h之內。柱的澆筑過(guò)程而言應進(jìn)行鋼絲網(wǎng)片的設置。進(jìn)行梁、板混凝土的澆筑時(shí)應注意采取相同的坡度，等到筏板凝固后再進(jìn)行二次澆筑，以確保澆筑環(huán)節的質(zhì)量。
溫測技術(shù)混凝土的溫測技術(shù)是確保大體積混凝土質(zhì)量的重要技術(shù)之一，對混凝土的溫度進(jìn)行控制可以有效防止底板產(chǎn)生裂縫?；炷翜販y過(guò)程中必須對其各層的溫度都進(jìn)行測量，并就其溫度特性分別進(jìn)行分析。溫度傳輸器，通常采用的是電阻型溫度計，進(jìn)行溫度測量時(shí)應注意測溫點(diǎn)以及測溫線(xiàn)的分步進(jìn)行，**行位置的選定，并進(jìn)行記號的編訂和定位，然后再進(jìn)行溫度的測量。此外，應確保測溫線(xiàn)同鋼筋之間的合理接觸，以確保測量過(guò)程的精確性，防止混凝土內部溫度應力的出現。
大體積混凝土溫度檢測和控制應貫穿于施工全過(guò)程，溫度監測和溫度控制相互配合。采用信息化施工方法，溫度監測數據及時(shí)反饋以進(jìn)行溫度控制；采取溫度控制措施后根據溫度監測數據判斷溫度控制效果，監理人員在施工時(shí)注意進(jìn)行溫度監測和控制，大體積混凝土拌和物出機溫度、澆筑溫度及澆筑時(shí)氣溫應進(jìn)行監測，大體積混凝土澆筑后養護期間應迸行溫度監測，***次測溫時(shí)間宜在澆筑后12h進(jìn)行。測溫點(diǎn)布置應事先經(jīng)過(guò)監理人員審查，測溫點(diǎn)布置必須有代表性和可比性，所有測溫點(diǎn)均應編號并繪制測溫點(diǎn)布置圖；測溫工具選用微機控制自動(dòng)電子測溫儀及其配套溫度傳感器進(jìn)行測溫。
混凝土的澆筑溫度不宜超過(guò)28℃，混凝土內部與表面溫度之差不應超過(guò)設計值，當設計無(wú)要求時(shí)不宜超過(guò)25℃，混凝土溫度驟降不應超過(guò)10℃。
通過(guò)降低骨料、拌和用水的溫度，采取夏搭棚遮陽(yáng)，將骨料放在涼棚內2-3d后使用，可使骨料溫度相對爆曬降低2-4℃可以達到降低大體積混凝土澆筑溫度的目的；成品骨料堆高6-8m并保持足夠儲備。通過(guò)底部和地垅取料取得同樣效果。噴水霧進(jìn)行骨料預冷效果較好，要有排水措施使骨料含水量保持穩定。選定低溫地下水或自來(lái)水，水溫控制在5-10℃時(shí)降溫效果更為明顯。當夏季溫度較高時(shí)混凝土泵管上可覆蓋草包等材料并經(jīng)常噴水保持濕潤較少混凝土拌和物因運輸而造成溫度回升。
養護技術(shù)待大體積混凝土施工結束后，還應對其進(jìn)行養護?；炷琉B護的主要目的是為了實(shí)現對混凝土溫度的有效控制，以降低其內外溫差，并滿(mǎn)足混凝土抗力方面的相關(guān)要求。土待混凝土收水后在外露表面覆蓋塑料薄膜、養護紙或噴涂養護液等保溫材料，塑性薄膜和浸濕吸水性織物如麻袋、帆布等配合使用能獲得良好效果，可保住混凝土中水分且能使混凝土表面水分均勻分布，避免由于水流淌而使混凝土表面產(chǎn)生斑紋。保溫層鋪設完畢后根據情況、部位采用草簾、麻袋、塑料薄膜、土、砂等保溫材料覆蓋，保溫層總厚度宜經(jīng)計算確定并事先準備好。當混凝土內部與表面溫度之差不超過(guò)20℃時(shí)即可逐層拆除保溫層，一般l-2d拆除一層。要保證混凝土內部與表面溫度之差不超過(guò)控制值，當混凝土內部與環(huán)境溫度之差接近內部與表面溫度控制值時(shí)即可全部撤掉保溫層。注意收聽(tīng)天氣預報并備足保溫材料以防止寒潮、暴雨襲擊。冬期施工時(shí)保溫養護的時(shí)間要保證混凝土在受凍前能夠達到受凍臨界強度并要冷卻到5℃時(shí)可全部撤掉保溫層。
混凝土防溫度裂縫的措施根據規范要求，混凝土內外溫差不得超過(guò)25℃。為滿(mǎn)足此要求，在保證混凝土強度等級的前提下減少水泥用量，用添加劑代替，減小水泥水化熱。嚴格控制混凝土的入模溫度，使其不高于27℃（根據計算得出），如入模溫度高于27℃，拌和站必須采取降溫措施，確?；炷寥肽囟炔淮笥?7℃。
在混凝土養護程中，及時(shí)調整混凝土養護措施，尤其是加強保溫措施，延緩混凝土升降溫速率，減小混凝土的溫差梯度，保證混凝土不開(kāi)裂。在養護中通過(guò)測溫記錄，來(lái)指導降溫、保溫工作的進(jìn)行，控制混凝土內表溫差從而將混凝土內外溫差控制在25℃左右。
