1、無(wú)焊縫塑料（ 聚乙烯）儲運設備系列為非金屬塑料儲罐：

本系列產(chǎn)品以本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)為原料，采用特殊工藝整體一次成型(滾塑成型工藝)。

這種塑料儲罐在生產(chǎn)中沒(méi)有使用任何添加劑、塑料填料，完全由本公司獨特配方改性增加聚乙烯(PE)材料加工制作而成，從儲罐罐體到進(jìn)出料口、人孔、法蘭等都為整體一次成型無(wú)焊接縫，所以?xún)捱€具有無(wú)焊接縫、不滲漏、***性、重量輕、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長(cháng)、符合衛生標準等***，其價(jià)格低于不銹鋼儲罐、普通玻璃鋼儲罐、聚丙烯儲罐、聚氯乙烯貯罐，自然條件下的使用壽命更長(cháng)。

2、鋼襯塑料（聚乙烯）貯運容器、反應設備系列為金屬非金屬復合儲罐：

鋼襯塑(龜甲襯里—鋼、網(wǎng)、塑三合一)是鋼塑復合系列產(chǎn)品的精華。它是將 鋼網(wǎng)(龜甲)焊接于鋼體表面，以聚乙為原料，采用旋塑工藝（滾塑技術(shù)）一次整體成型于鋼體表面，由于鋼網(wǎng)（龜甲）與聚乙烯為一體且鋼網(wǎng)焊于鋼體表面，使聚乙烯難以脫離鋼體表面。因而是一種極為優(yōu)異的耐腐蝕產(chǎn)品。產(chǎn)品內襯面平整、光滑、堅固，與傳統的鋼襯塑料板儲槽、鋼襯玻璃鋼貯槽相比，具有更良好的耐腐蝕、不滲漏、不剝離、耐磨損、壽命長(cháng)等***，是裝運腐蝕液體的理想儲運容器，可應用于100℃以下的汽車(chē)運輸槽罐、管道、低壓罐、真空罐、反應釜、發(fā)酵罐、離子交換柱、酸洗槽、沉淀罐、中和罐、結晶罐、濃縮罐、電鍍槽、酸洗槽等。

儲罐維護檢修

為確保企業(yè)安全生產(chǎn)、設備安全運行，提高設備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率，對運行的機械設備必須進(jìn)行定期檢查維修，以防機械故障而影響生產(chǎn)，或機械**造成人員傷亡，實(shí)際生產(chǎn)、安全操作規程及安全檢修管理制度，經(jīng)研究制定本儲罐年度儲罐維護檢修。

儲罐的檢修周期一般為：

中修60-120天，大修12個(gè)月。

中修：去除跑、冒、滴、漏

清洗或更換液面計修理或更換進(jìn)、出口及排污閥門(mén)疏通清理冷卻水盤(pán)管。檢查修理安全閥放空阻火器。修補防腐層和絕熱層 。大修：包括中修項目修理儲罐內件，對發(fā)現有裂紋，嚴重腐蝕等部位，相應修補或更換筒節。修補可采用高分子復合材料修復。根據內外部檢驗要求，以及經(jīng)過(guò)修補或更換筒節后，需進(jìn)行試漏或液壓試驗。***除繡保溫。對儲罐內外部檢驗中發(fā)現的其他問(wèn)題進(jìn)行處理。

檢修方法及質(zhì)量標準儲罐的修理，如開(kāi)孔、補焊、更換筒節等，應根據《容規》及其他有關(guān)標準，規范制定具體施工方案并經(jīng)單位技術(shù)負責批準。修理所用材料（母材、焊條、焊絲、焊劑等）和閥門(mén)，應具有質(zhì)量證明書(shū)，利用舊的材料閥門(mén)、緊固件時(shí)，必須檢驗合格后方可使用。裝配儲罐的緊固件應涂潤滑材料，緊螺栓時(shí)應按對角依次擰緊。非金屬墊片一般不得重復使用，選用墊片時(shí)，應考慮介質(zhì)的腐蝕性。修理后經(jīng)檢驗合格后方可進(jìn)行防腐保溫工作。

在用儲罐存在不合格缺點(diǎn)的修復方法及質(zhì)量標準：

1、打磨法去除缺點(diǎn)

2、補焊或貼補

3、更換筒節 

4、挖補 

5、快速堵漏

該類(lèi)問(wèn)題現場(chǎng)傳統補焊并不能解決而且危險性較大，采用置換介質(zhì)再補焊因工期長(cháng)，工人勞動(dòng)強度大，會(huì )造成停機停產(chǎn)的巨大損失。美國美**技術(shù)針對不同設備，不同的運行狀態(tài)，不同腐蝕滲漏形式，采用相應的技術(shù)產(chǎn)品，可快速、簡(jiǎn)單、有效保護設備，特別是由于高分子復合材料所具有的抗化學(xué)腐蝕性能，粘結性能等綜合性能，避免了傳統補焊修復所帶來(lái)的不利影響，使修復后的設備壽命甚至超過(guò)新設備，從根本上解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高設備管理水平，降低維修維護成本，提高企業(yè)競爭力。

維護檢修安全注意事項

1、對儲存可燃氣體，易燃液體的儲罐，應配備必須的消防設備，嚴禁在罐內吸*，明火照明、取暖，以及將其發(fā)火源帶入罐區內。

2、對存儲易燃、易爆、**、腐蝕等介質(zhì)的儲罐，應嚴格執行***管理的有關(guān)規定。

3、儲罐檢驗和修理前必須切斷與儲罐有關(guān)的電氣設備的電源，必須辦理設備交接手續。

4、儲罐內部介質(zhì)排盡后，應關(guān)閉進(jìn)出閥或加設盲板隔斷與其連接的管道和設備，并設有明顯的隔斷標志。 

5、對于盛裝易燃、腐蝕、**、或窒息性介質(zhì)的儲罐，必須經(jīng)過(guò)置換、中和、***、清洗等處理，并在處理后進(jìn)行分析檢驗，分析結果應達到有關(guān)規范、標準的規定。具有易燃介質(zhì)的嚴禁用空氣置換。

6、罐內作業(yè)必須辦理罐內作業(yè)許可證。因故較長(cháng)時(shí)間中斷繼續作業(yè)，應重新補辦罐內作業(yè)證。

7、在進(jìn)入罐內作業(yè)三十分鐘前要取樣分析，其氧含量在18-23%（體積比）之間。

8、進(jìn)入罐內清理**，有腐蝕殘留物時(shí)，要穿戴好個(gè)人防護用品。

9、需要搭制的腳手架及升降裝置，必須牢固可靠，在作業(yè)中嚴禁內外拋擲材料工具，以保安全作業(yè)。

10、罐內照明應使用電壓不超過(guò)24付防爆燈具。

11、罐內需動(dòng)火時(shí)，必須辦理動(dòng)火證。

12、罐內作業(yè)必須設監護人，并有可靠的聯(lián)絡(luò )措施。

13、竣工時(shí)檢修人員和監護人員共同檢查罐內外，經(jīng)確認無(wú)疑，監護人在罐內作業(yè)證上簽字后，方可封閉各人孔。

14、試壓后放水時(shí)，必須連通大氣，以防抽真空。