對刀是數控加工中心相當重要的操作內容，其目的是通過(guò)**或對刀工具確定工件坐標系原點(diǎn)（程序原點(diǎn))在機床坐標系中的位置，并將對刀數據輸入到相應的存儲位置或通過(guò)G92指令設定。其準確性將直接影響零件的加工精度。形狀不同的零件、加工精度不同的零件，對刀的方法也有所不同。因此，對刀方法一定要同零件加工精度要求相適應。在此，上海屹克小編給大家系統地介紹一下數控加工中心的對刀步驟。
一、數控加工中心對刀步驟之工件的定位與裝夾(對刀前的準備工作)
在數控加工中心上常用的夾具有平口鉗、分度頭、三爪自定心卡盤(pán)和平臺夾具等，經(jīng)濟型數控銑床裝夾時(shí)一般選用平口鉗裝夾工件。把平口鉗安裝在銑床工作臺面中心上，找正、固定平口鉗，根據工件的高度情況，在平口鉗鉗口內放入形狀合適和表面質(zhì)量較好的墊鐵后，再放入工件，一般是工件的基準面朝下，與墊鐵面緊靠，然后擰緊平口鉗。
二、數控加工中心對刀步驟之對刀點(diǎn)、換刀點(diǎn)的確定
(1) 對刀點(diǎn)的確定
對刀點(diǎn)是工件在機床上定位裝夾后，用于確定工件坐標系在機床坐標系中位置的基準點(diǎn)。對刀點(diǎn)可選在工件上或裝夾定位元件上，但對刀點(diǎn)與工件坐標點(diǎn)必須有準確、合理、簡(jiǎn)單的位置對應關(guān)系，方便計算工件坐標系的原點(diǎn)在機床上的位置。一般來(lái)說(shuō)，對刀點(diǎn)必須與工件坐標系的原點(diǎn)重合。
(2)換刀點(diǎn)的確定
在使用多種**加工的銑床或數控加工中心上，工件加工時(shí)需要經(jīng)常更換**，換刀點(diǎn)應根據換刀時(shí)**不碰到工件、夾具和機床的原則而定。
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