振動(dòng)篩在各大行業(yè)使用非常***，那使用是需要注意什么呢？***凱篩機械科技（上海）有限公司就帶你來(lái)看看，振動(dòng)篩的使用注意事項。

振動(dòng)篩工作原理圖：

根據篩分機械的結構及工作原理大致有以下幾類(lèi)：

（1）固定篩 工作部分固定不動(dòng)，靠物料沿工作面滑動(dòng)而使物料得到篩分。固定格篩是在選礦廠(chǎng)應用較多的一種，一般用于粗碎或中碎之前的預先篩分。它結構簡(jiǎn)單，制造方便。不耗動(dòng)力、可以直接把礦石卸到篩面上。主要缺點(diǎn)是生產(chǎn)率低、篩分效率低，一般只有 50~60% 。

（2）滾軸篩 工作面是由橫向排列的一根根滾動(dòng)軸構成的，軸上有盤(pán)子，細粒物料就從滾軸或盤(pán)子間的縫隙通過(guò)。大塊物料由滾軸帶動(dòng)向一端移動(dòng)并從末端排出。選礦廠(chǎng)一般很少用這種篩子。

（3）圓筒篩 工作部分為圓筒形，整個(gè)篩子繞筒體軸線(xiàn)回轉，軸線(xiàn)在一般情況下裝成不大的傾角。物料從圓筒的一端給入，細級別物料從筒形工作表面的篩孔通過(guò)，粗粒物料從圓筒的另一端排出。

圓筒篩的轉速很低、工作平穩、動(dòng)力平衡好。但是其篩孔易堵塞、篩分效率低，工作面積小，生產(chǎn)率低。選礦廠(chǎng)很少用它來(lái)作篩分設備。

（4）平面運動(dòng)篩 機體是一個(gè)平面內擺動(dòng)或振動(dòng)。按其平面運動(dòng)軌跡又分為直線(xiàn)運動(dòng)、圓周運動(dòng)、橢圓運動(dòng)和復雜運動(dòng)。搖動(dòng)篩和振動(dòng)篩屬于這一類(lèi)。

搖動(dòng)篩是以曲柄連桿機構作為傳動(dòng)部件。電動(dòng)機通過(guò)皮帶和皮帶輪帶動(dòng)偏心軸回轉，借連桿使機體沿著(zhù)一定方向作往復運動(dòng)。機體運動(dòng)方向垂直于支桿或懸桿中心線(xiàn)，由于機體的擺動(dòng)運動(dòng)，使篩面上的物料以一定的速度向排料端移動(dòng)，物料同時(shí)得到篩分。

搖動(dòng)篩與上述幾種篩子相比，其生產(chǎn)率和篩分效率都比較高。其缺點(diǎn)是動(dòng)力平衡差?，F在選礦廠(chǎng)很少用它，而被結構更合理的振動(dòng)篩取代。

在選礦廠(chǎng)應用相當多，按其傳動(dòng)機構的不同，又可以分為以下幾種：偏心振動(dòng)篩、慣性振動(dòng)篩、自定中心振動(dòng)篩、共振篩。

振動(dòng)篩在使用中應注意：

1.篩孔的形狀和大小。清理大雜時(shí)篩孔配備過(guò)大除雜效果降低，篩孔配備過(guò)小下腳小麥會(huì )增多；除小雜時(shí)篩孔過(guò)大下腳含小麥增多，篩孔過(guò)小除雜效果降低。

2.篩面傾角、轉速和振幅是決定物料運動(dòng)狀態(tài)和速度的主要因素。篩面傾角越大，或轉速越高，或振幅越大物料流動(dòng)速度就越快，流速過(guò)快物料在篩面上停留的時(shí)間就越短，篩理不充分，篩理效率下降。反之容易造成篩上物料堆積，從而減少物料與篩面接觸機會(huì )，篩理效果降低。

3.流量太大造成料層太厚不易產(chǎn)生分級，篩理效果差。流量太小造成料層太薄，物料容易產(chǎn)生跳動(dòng)，影響篩理效果。清理大雜時(shí)單位篩寬流量為40kg/(cm·h)。

4.確保篩孔無(wú)雜物。精選機的刻度盤(pán)的扇形方向與機內絞龍槽對應，可調整刻度盤(pán)的方法來(lái)改變絞龍槽接料口的位置，絞龍槽接料口的位置越高，落入槽中的物料越少。當***圓雜時(shí)，若下腳含糧較多，應將槽下降；當***長(cháng)雜時(shí)，若下腳含糧較多，應將槽下降。若糧中含長(cháng)雜較多，應將槽升高。絞龍槽調整后，出料口的物料經(jīng)5～10min以后才達到新的穩定狀態(tài)，看出調整效果，分離效果穩定后應擰緊手輪軸，以防絞龍槽位置變動(dòng)而影響分離效果。精選機還要定期清理嵌在袋孔內的麥粒和其他雜質(zhì)，以免影響除雜效果。