生產(chǎn)供應臥式**鍋。高壓**鍋詳細說(shuō)明
生產(chǎn)供應臥式**鍋。高壓**鍋。食品**設備 ' 一、**鍋概述: 1 、結構:**鍋由鍋體、鍋蓋、開(kāi)啟裝置、鎖緊楔塊、安全聯(lián)鎖裝置、軌道、**筐、蒸汽噴管及若干管口等組成。鍋蓋密封采用充氣式硅橡膠耐溫密封圈,密封可靠,使用壽命長(cháng)。 ?? 2 、特性:以有一定的壓力的蒸氣為熱源,具有受熱面積大,熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時(shí)間短、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)。 本鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,配有壓力表和安全閥,外型美觀(guān)、安裝容易、操作方便、安全可靠。 ?? 3、用途:**鍋主要用于食品行業(yè).醫*等各個(gè)領(lǐng)域! ??1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進(jìn)行選擇,若產(chǎn)品要求溫度很?chē)栏?,尤其是出口產(chǎn)品,因為要求熱分布很均勻,所以應盡量選擇電腦全自動(dòng)**鍋。電腦半自動(dòng)**鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動(dòng)相同,但是價(jià)格卻是電腦全自動(dòng)的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動(dòng)**鍋。手動(dòng)**鍋**難度高,控溫和控壓等都由人工完成,食品外觀(guān)很難掌握,漲罐(袋)和破碎率高。 ? ??2、若產(chǎn)品是含氣包裝或者產(chǎn)品外觀(guān)比較要求比較嚴格,則應選擇電腦全自動(dòng)或電腦半自動(dòng)**鍋。 ? ??3、若產(chǎn)品是玻璃瓶或馬口鐵,因為升溫和降溫速度都要求可以控制,所以盡量不應選擇雙層**鍋。 ? ??4、若從節約能源考慮,可選擇雙層**鍋,其特點(diǎn)是上罐是熱水罐,下罐是處理罐,上罐的熱水重復使用,可節約大量蒸汽,適合每天產(chǎn)量超過(guò)10噸的食品生產(chǎn)企業(yè)。 ? ??5、若產(chǎn)量較小或者沒(méi)有鍋爐,則可以考慮使用電汽兩用**鍋,其原理是蒸汽由下罐電加熱產(chǎn)生,上罐**。 ? ??6、若產(chǎn)品粘稠度很高,**過(guò)程中產(chǎn)品需要旋轉,則應選擇選擇旋轉式**鍋。 **鍋操作說(shuō)明 一般罐頭食品廠(chǎng)對罐頭作常壓水煮加熱**處理時(shí)都采用本形式的臥式**鍋,本設備通過(guò)引入壓縮空氣可實(shí)現反壓**。如冷卻需在鍋內進(jìn)行,須用水泵打入鍋?lái)敳康膰娝埽ɑ虿捎盟h(huán)系統)。 ? ??在**時(shí),由于加熱使罐頭溫度升高,罐頭內壓力會(huì )超過(guò)罐外(在鍋內)的壓力。因此,為了避免**時(shí)玻璃瓶罐內增壓而跳蓋,對馬口鐵罐兩端面凸出,必須施加反壓力,特別是對需要較高**溫度的肉類(lèi)罐頭更就如此。 ? ??使用反壓力**,即是用壓縮空氣通入鍋內增加壓力,防止罐頭凸罐和跳蓋,其操作情況分述如下:由于壓縮空氣是不良導熱體,況蒸汽本身又具有一定的壓力。因此,在**時(shí)升溫過(guò)程中,不放進(jìn)壓縮空氣,而只在達到**溫度后處于保溫時(shí),才開(kāi)放壓縮空氣入鍋內,使鍋內增加 0.5 ~ 0.8 個(gè)大氣壓。特經(jīng)過(guò)**后,降溫冷卻時(shí),停止供應蒸汽,將冷卻水壓入噴水管。由于鍋內溫度下降,蒸汽冷凝,而使鍋內力降低采用壓縮空氣的壓力來(lái)補償。 ? ??在**過(guò)程中,應注意**初排氣,進(jìn)而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分鐘放氣一次,促進(jìn)熱交換??傊仨殱M(mǎn)足**條件的規定,按一定程序進(jìn)行,**溫度的高低,**壓力的大小,**時(shí)間的長(cháng)短和操作方法等均由罐頭產(chǎn)品**工藝作出具體規定。**鍋使用、維護與保養 ??1、本設備設計、制造所遵循的規范標準及檢驗依據:《鋼制壓力容器(GB150-1998)》與《壓力容器安全技術(shù)監察規程(99版)》進(jìn)行制造、試驗和驗收;焊接按《鋼制壓力容器焊接規程(JB/T4709-2000)》進(jìn)行;射線(xiàn)探傷按(JB4730-94)之III級進(jìn)行。 ? ??2、用戶(hù)應根據本單位的生產(chǎn)工藝**條件和本**鍋的技術(shù)性能制訂**鍋安全操作規程,并嚴格執行。**鍋安全操作規程至少應包括: ? ??(1)**鍋的操作工藝指標及比較高工作壓力,比較高工作溫度。 ? ??(2)**鍋的操作方法與程序和注意事項。 ? ??(3)生產(chǎn)運行中應重點(diǎn)檢查項目和部位,以及運行中可能出現的異?,F象和防止措施。 ? ??(4)設備停用時(shí)的保養方法。 ? ??3、本設備嚴禁超過(guò)設計壓力、溫度運行。 ? ??4、使用**鍋的操作人員應經(jīng)培訓考試合格,應嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制;發(fā)現不正?,F象應及時(shí)處理。 ? ??5、**鍋裝設有安全閥、壓力表、溫度計等附件,要保持安全,齊全、靈敏、可靠。在使用過(guò)程中應加維護與定期校驗。本設備的安全閥啟跳壓力等于設計壓力,應保持靈敏、可靠,應防止隨意調整。壓力表、溫度計精度等級均為1.5級,公差允許內的差異是正常的。無(wú)鉛封壓力表不得使用,壓力表指示失靈,刻度不清,表盤(pán)破裂,泄壓后指針不回零位,鉛封損壞等情況均應立即更換。溫度計應進(jìn)行定期檢驗,使用前應以標準溫度計校驗正,以后每年核正一次,凡**柱斷裂和與標準溫度相差超過(guò)0.5℃則應送修或更換。 ? ??6、**鍋應定期檢查,每半年至少進(jìn)行一次外部檢查,每一年至少進(jìn)行一次***檢驗,檢驗前的準備工作和檢驗項目,均按“規程”和有關(guān)規定進(jìn)行,檢驗報告存檔備案。 ? ??7、在使用過(guò)程中應經(jīng)常對斜面自鎖楔塊、滾輪、鍋耳、轉環(huán)法蘭等滑動(dòng)與滾動(dòng)接觸部位涂抹滑脂和機油,以保證磨擦面處于潤滑狀態(tài)。 ? ??8、鍋身法蘭面上的密封圈若老化,缺損和磨損過(guò)大時(shí),應及時(shí)更換,以便保證密封,防止泄漏。 ? ??9、設備停用時(shí),應將**鍋和鍋蓋的內外表面清洗干凈。外露加工表面刷以防銹漆,安全檢測控制儀表予以罩封保護。 '