概述 　　噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中**廣泛應用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標準時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝. 工作原理 　　空氣經(jīng)過(guò)濾和加熱，進(jìn)入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心霧化器，(旋轉)噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時(shí)間內可干燥為成品。成品連續地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機排空。 特點(diǎn) ? ★ 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積**增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時(shí)間*需數秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。 ★ 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。 ★ 生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對于含濕量40―60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序，提高產(chǎn)品純度。對產(chǎn)品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過(guò)改變操作條件進(jìn)行調整，控制和管理都很方便。 LPG離心噴霧干燥系統流程示意圖 ? 干燥實(shí)例 醫**： 維生素、中*、***等。 陶瓷： 氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦、鈦酸鎂、陶土、瓷土、各種鐵氧體及金屬氧化物等。? 化學(xué)制品： 分散染料、活性染料、有機催化劑、白碳黑、洗衣粉、碳酸鉀、磷酸鉀、各種廢液等。 食品： 氨基酸、調味品、蛋白質(zhì)、奶粉、豬血粉、醬油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸鉀、香精香料等。 技術(shù)參數 名稱(chēng) ＬＰＧ 5 25 50 100 150 200-2000 入口溫度 140-350自控 出口溫度 80-90 水份**大蒸發(fā)量Kg/h 5 25 50 100 150 200-2000 離心噴霧頭傳動(dòng)形式 壓縮空氣轉動(dòng) 機械傳動(dòng) 轉速(r.p.m) 25000 18000 18000 18000 15000 8000-15000 噴霧盤(pán)直徑(mm) 50 120 120 120 150 180-340 熱源 電 電 電＋蒸汽、 燃油、煤氣 電＋蒸汽 電＋蒸汽、 燃油、煤氣 由用戶(hù) 自行解決 電加熱**大功率Kw 8 31.5 60 81 99 外形尺寸　長(cháng)×寬×高(m) 1.8×0.93×2.2 3×2.7×4.26 3.7×3.2×5.1 4.6×4.2×7 5.5×4.5×6 根據具體 情況確定 干粉回收率％ ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 ≥95 注：水份蒸發(fā)量與物料的特性及熱進(jìn)、出口溫度有關(guān)。