濕法混合制粒一體機，精品濕法制粒機，PLC精控濕法制粒機，設備制作精良，醫***濕法制粒機，內外采用質(zhì)量304不銹鋼制作，經(jīng)拋光處理，內壁光滑，外形美觀(guān)，我公司長(cháng)期提供樣機，便于顧客帶物料進(jìn)行實(shí)驗！ 一． 產(chǎn)品簡(jiǎn)介 我廠(chǎng)設計生產(chǎn)的GHL高速混合制粒機，是在引進(jìn)同類(lèi)產(chǎn)品基礎上加以改造的結果，它具有操作簡(jiǎn)便，工藝精湛等***，制粒16~80目，整個(gè)造粒過(guò)程*需幾分鐘就可完成。國外所用的粘合劑屬于樹(shù)脂類(lèi)有機溶劑，而我國制*行業(yè)大多數采用淀粉粘合劑，我們先后對四類(lèi)磺銨類(lèi)、維生素類(lèi)、***類(lèi)、復方類(lèi)等10個(gè)**進(jìn)行了制粒和壓片，采用多種不同比例淀粉和不同濃度的有機溶劑作粘合劑進(jìn)行試驗，制出的顆粒性能穩定，質(zhì)量符合標準。 混合制粒機與傳統的造粒工藝相比較，其***之處表現在： （1）制粒所需的粘合劑量少，因而干燥時(shí)間短。 （2）可在不改變任何工藝的情況下，按現有配方制粒。 （3）顆粒近似球形，均勻、粒度小、密度低，從而壓片時(shí)流動(dòng)性好，易填滿(mǎn)模腔，壓力小，片重穩定，減輕勞動(dòng)強度。 （4）顆粒小，沖壓時(shí)顆粒境界未被破壞，易溶解和擴散。 （5）片子表面光滑細密。 （6）制得顆粒比擠壓成粒疏松，而較沸騰制粒緊密。 混合制粒機在同一容器內完成，干混－－濕混－－制粒，工藝縮減，是滿(mǎn)足GMP規范的理想裝備。 二 型號和應用 *醫**的造粒 *食品工業(yè)的造粒、化學(xué)調味品、乳制品、香辣料、香料、酸味料、食品添加劑、食用色素。 *化學(xué)工業(yè)的造粒 合成樹(shù)脂、洗消液、脫臭劑、染料、干燥劑、除濕劑、酵母、油脂、脫色、酸化劑、殺蟲(chóng)劑、顏料、觸媒消毒劑。 *飼料添加劑、魚(yú)類(lèi)飼料、畜產(chǎn)飼料。 *農* 防**劑、除草劑、水合劑、中合劑。 *肥料、石膏、尿素。 三 混合制粒機的原理 　將原料一次性加入筒體，經(jīng)攪拌混合后注入粘合劑 ，或將原料與粘合劑一次性加入工作容器，由攪拌槳混合制成軟材后，切割絞刀將軟材絞碎成粒。 　　帶動(dòng)絞刀的均為雙速電機，因而控制粘合劑的溶度，絞刀轉速，絞碎時(shí)間便可獲得不同粒度的顆粒，保證生產(chǎn)**在批與批之間，其粒度分布、密度、流動(dòng)性等方面質(zhì)量達到較高的水平，設備按同一程序自動(dòng)生產(chǎn)，保證產(chǎn)品的制粒質(zhì)量。 五 結構特點(diǎn) （1）混合切碎裝置均有兩種速度供選擇。 （2）按照制粒工藝設定制粒時(shí)間，手動(dòng)操作混合、切碎，到達時(shí)間，機器自動(dòng)停止。 （3）筒蓋開(kāi)啟，閉合輕巧，方便可靠。 （4）混合、切碎裝置的密封部位及筒體清洗方便。 （5）驅動(dòng)混合、切碎裝置的電機與卸料閥門(mén)、啟蓋裝置是聯(lián)鎖的，只有當卸料閥門(mén)關(guān)閉，筒蓋閉合后，混合、切碎裝置的電機才會(huì )工作，反之，則不會(huì )工作。 GHL**混合制粒機與目前制*界運用的立式同類(lèi)產(chǎn)品比較，具有如下***： *避免了軸承潤滑所導致的污染； *攪拌混合，絞碎時(shí)間采用自動(dòng)控制與手控并具，既能全自動(dòng)操作，又能手控。 *容器開(kāi)啟不需要液壓控制，避免了液路帶來(lái)的繁瑣工作，結構簡(jiǎn)