雞精設備? 技術(shù)咨詢(xún)：13861058898 ? 雞精干燥生產(chǎn)方案一： DW帶式連續干燥 　　調味料制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)分別由混合機、濕法制粒機，連續運動(dòng)干燥及，分級篩等機件組成，適用于雞精、蘑菇以及復配調味品的制粒干燥與成品的分級篩選，該生產(chǎn)線(xiàn)采用連續封閉生產(chǎn)流程和自動(dòng)上下料，避免間歇性生產(chǎn)而產(chǎn)生的物流交叉污染，同時(shí)采用組合式加熱方式，在干燥室的終端設計冷卻技術(shù)，由此達到連續生產(chǎn)作業(yè)的**產(chǎn)業(yè)效果。 本生產(chǎn)線(xiàn)在干燥室可設在線(xiàn)清洗裝置，便于班前或班后的小洗，與更換產(chǎn)品品種時(shí)的大洗。 本生產(chǎn)線(xiàn)工藝**，技術(shù)而且**，達到****水平。 　　技術(shù)特點(diǎn) 1、生產(chǎn)線(xiàn)為連續生產(chǎn)**設備，集配方原料混合、制粒、連續干燥、成品分級篩選直至包裝流水線(xiàn)生產(chǎn)作業(yè)，采用封閉式生產(chǎn)工藝流程，明顯減少生產(chǎn)環(huán)境污染和人物流交叉污染，提高食品生產(chǎn)的環(huán)境衛生要求。 2、生產(chǎn)線(xiàn)采用連續運動(dòng)的動(dòng)態(tài)干燥機理，具有生產(chǎn)能力大，熱效率高的特點(diǎn)，熱風(fēng)穿流循環(huán)技術(shù)的應用，進(jìn)一步節約能源消耗，組合式加熱技術(shù)，可根據連續運動(dòng)中的**無(wú)聊在各干燥段不同的含濕分，設置不同的加熱溫度，爭取成品的含水量比較均勻。 3、本生產(chǎn)線(xiàn)可根據消費用戶(hù)的需要，更換制粒篩，即可獲得不同粒徑的顆粒產(chǎn)品。 4、本生產(chǎn)線(xiàn)在各干燥單元設置有在線(xiàn)測量干燥溫度的儀器，通過(guò)實(shí)測溫度的反饋，和在線(xiàn)測得的物料含濕分，作網(wǎng)帶轉速的調整。 5、本生產(chǎn)線(xiàn)干燥主機，可設在線(xiàn)洗清裝置，便于生產(chǎn)中班前或班后對設備的清洗。 6、本生產(chǎn)線(xiàn)設置互鎖與超溫報警功能，有效地控制違規操作和超溫所引發(fā)的生產(chǎn)安全**，確保安全生產(chǎn) 雞精干燥生產(chǎn)方案二： ZDG振動(dòng)流化床連續干燥 　　調味料制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)分別由混合機、濕法制粒機，連續運動(dòng)干燥及，分級篩等機件組成，物料自進(jìn)料口進(jìn)入機內，在振動(dòng)力作用下， 物料沿水平方向拋擲向前連續運動(dòng)，熱風(fēng)向上穿過(guò)流化床和濕物料換熱，濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。 1、振動(dòng)源是采用振動(dòng)電機驅動(dòng),運轉平穩,維修方便,噪音低,壽命長(cháng). 2、流態(tài)化勻稱(chēng),無(wú)死空隙和吹穿現旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品. 3、可調性好,適應面寬.料層厚度和在機內移動(dòng)速度以及全振幅變更均勻可實(shí)現無(wú)級調節. 4、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥物料顆粒不規則時(shí)亦不影響工作效果. 5、采用全封閉式的結構,有效地防止了物料與空氣間空叉***作業(yè)環(huán)境清潔. 6、機械效率與熱效率高,節能效果好,比一般干燥裝置可節能30～40％ 雞精干燥生產(chǎn)方案三： XF沸騰流化床連續干燥 　　調味料制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)分別由混合機、濕法制粒機，連續運動(dòng)干燥及，分級篩等機件組成，它是由空氣過(guò)濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同，配套除塵設備時(shí)，可按需要而進(jìn)行，可同時(shí)選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器，也可選擇其中的一種。一般來(lái)講，比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器，并備有氣力送料裝置選擇。 　　潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進(jìn)入床體，從加料進(jìn)入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料***接觸，增加了傳熱傳質(zhì)的過(guò)程，因此在較短時(shí)間內就可干燥。從床體的一頭進(jìn)入，經(jīng)過(guò)幾十秒至幾分鐘沸騰干燥，自動(dòng)從床體另一頭流出。本設備一般進(jìn)行負壓操作。顆粒系數損傷小，連續生產(chǎn)符合產(chǎn)量大的要求。 雞精干燥生產(chǎn)方案四： FG-GFG沸騰中轉干燥 　　調味料制粒干燥生產(chǎn)線(xiàn)分別由混合機、濕法制粒機，連續運動(dòng)干燥及，分級篩等機件組成，它是由空氣過(guò)濾器、加熱散熱器、料斗、流化室、除塵過(guò)濾器、高壓風(fēng)機，物料顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài)，受到經(jīng)過(guò)凈化后的加熱空氣預熱和混合，物料由于熱空氣對物料的不斷干燥，使團粒中水分蒸發(fā)，此過(guò)程不斷重復進(jìn)行，形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。流態(tài)化干燥，熱質(zhì)傳遞快。 在封閉負壓下操作，無(wú)粉塵飛揚，采用抗靜電過(guò)濾材料，操作安全，設備無(wú)死角，清洗徹底，無(wú)交叉污染，滿(mǎn)足GMP衛生規范要求。 ? 雞精、香料食品－－－－－－－－**生產(chǎn)線(xiàn) 一、雞精的相關(guān)參數： ???? 1、主要成份：雞油、淀粉、食鹽、味精、香料等； ???? 2、原料含濕：20～40％；成品含濕：8～12％； ???? 3、成品顆粒：圓柱形顆粒； ???????? （粒徑：φ1～2.5mm，長(cháng)度3～5mm） ???? 4、烘干溫度：60～120℃（溫度可以調節控制）； ???? 5、熱源：蒸汽或電； 二、工藝流程： ????? 粉料混合――加入雞油、水等濕份混合――制成顆粒――顆粒烘干――成品篩選 三、設備選型： ???? 1、干粉混合――V型混合機，雙螺桿混合機； ???? 2、濕料混合――槽形混合機； ???? 3、制成顆粒――旋轉制粒機； ???? 4、顆粒烘干――熱風(fēng)循環(huán)烘箱，直線(xiàn)振動(dòng)流化床干燥機； ???? 5、成品篩選――圓形、方形振動(dòng)篩； 四、設備特點(diǎn)： ???? 1、設備物料接觸采用不銹鋼制作，清洗方便，產(chǎn)品潔凈衛生； ???  2、設備操作簡(jiǎn)單，維護方便； ???? 3、設備占地面積小，能耗低，即運行成本便宜； 五、典型用戶(hù)： ???? 1、上海香料食品有限公司 ???????? ?產(chǎn)量：? 2000～3000 ?/天 ???????? ?設備配置：CH-200型槽形混合機??????????????????????????? 一臺 ???????????????????????? ZLB-300型旋轉制粒機???????????? ???????????? 一臺 ???????????????????????? CT-C-Ⅰ型熱風(fēng)循環(huán)烘箱?????????? ???????? ??? 一臺 ?? ? 2、上海太太樂(lè )調味食品有限公司 ???????? ?產(chǎn)量：? 10000～12000 ?/天 ??????????設備配置：V-500型V形混合機??????????????????????????? ???一臺 ???????????????????????? CH-200型槽形混合機?????????????????????????? 一臺 ???????????????????????? ZLB-300型旋轉制粒機????????????????????????? 兩臺 ???????????????????????  ZLG-6×7.5直線(xiàn)振動(dòng)流化床干燥機??????? ??一臺 ????????????????????? ?? ZS-1000型圓形振動(dòng)篩???????????????????? ???? 一臺 ??? 流化床干燥機流水線(xiàn) 帶式干燥流水線(xiàn) 臥式沸騰干燥流水線(xiàn)