空氣能烘干除濕機在烘烤辣椒的應用： 辣椒收獲季節．正值雨季，一般情況下，秋雨頻率達７Ｏ％一８Ｏ％以上，如不能及時(shí)干燥而產(chǎn)生霉爛的現象十分嚴重。 辣椒的烘烤工藝： 傳統的干燥方法有兩種，一種是人工逐個(gè)綁扎。然后長(cháng)期吊掛在煤火上，另一種方法是日曬　以上兩種常規干燥法，辣椒品質(zhì)差、花黃殼多、白殼多，污染大、勞動(dòng)強度高、處理量小?！?近年來(lái)烘干技術(shù)逐步在我國推廣，土炕、遠紅外、烘干機等技術(shù)和機械迅速發(fā)展起來(lái)。但要達到烘干質(zhì)量好，成本低的目的，必須認真研究烘干工藝。 　一　堆放厚度　 辣椒的堆放厚度力求求一至，一般２０―３０厘米為宜，堆放太薄，透氣性好，風(fēng)阻小，雖然有利于熱交換．但熱空氣與辣椒的接觸時(shí)間相對縮短，熱利用率低．若堆放太厚．則阻力增太，熱空氣　無(wú)法穿透物層．烘干效果較差　 二、溫度的選擇　辣椒烘干的熱風(fēng)溫度取值如何關(guān)系到辣般的品質(zhì)和烘干效率，試以辣椒的　成份及在某種溫度下幾種主要成份受到影響的情況進(jìn)行分析?！?辣椒市品５００克各種營(yíng)養成分含量：　 蛋白質(zhì)??４.５克?????鐵　?２.２毫克　 脂肪???０.６克?????胡蘿素??２.０４毫克 糖?。保?１克??????硫胺紊?。?１１毫克　 熱量７５千卡??????尼克酸?。埃负量恕?鈣?。常春量??????核黃素?。?０８毫克　 磷?１１２毫克?????抗壞血酸?。担保负量恕????辣椒含十種主要營(yíng)養成份。其中，某些成份在高溫下容易遭到損失和破壞，為了不使營(yíng)養成份降低，故不宜選擇較高的熱風(fēng)溫度。 ???辣椒原料含水率很高，一般為７５％一８５％。用４０―６０℃熱風(fēng)干燥，起初廢氣相對溫度低于７０％，５小時(shí)后廢氣相對濕度降到５２％以下，１２小時(shí)后，廢氣相對濕度就全部低于４０％　。 ???由此可見(jiàn)辣椒降水速度大部分時(shí)間都處于內部水份轉移的控制之下，　因此，辣椒烘干作業(yè)生產(chǎn)率主要決定于辣椒本身溫度的高低，而不是熱風(fēng)載濕、　排濕能力，從保證烘干后辣椒營(yíng)養成份不受影響及提高生產(chǎn)率的角度綜合考慮，烘辣椒熱風(fēng)溫度?。叮皑D7０℃為宜。 三、干燥介質(zhì)的選擇　 ??辣椒為食用品．對污染問(wèn)題要求較嚴，如果以無(wú)*煤和焦炭作燃料，用直接加熱方法，污染嚴重。所以選擇更加安全和無(wú)污染的設備對辣椒干燥也很關(guān)鍵?！?四，分段干燥法　 ??分段干燥是目前辣椒干燥較優(yōu)越的方法，即將含水率７５％一８５％的辣椒，***次烘干到含水率５Ｏ％踩堆發(fā)汗，發(fā)汗后　再進(jìn)行第二次烘干?！〔榷寻l(fā)汗：在辣椒干燥工藝中是一個(gè)很重要的步驟，是否采用這一步驟對辣椒品質(zhì)和烘干時(shí)間、烘干量都有很大影響。辣椒在烘干過(guò)程中都有明顯的軟化和膨脹現象。踩堆發(fā)汗的主要作用是調質(zhì)，使辣椒油向表面滲透，烘干后的辣椒顏色一致，紅潤光滑，并促使辯椒含水率趨于平衡。如不進(jìn)行踩堆發(fā)汗，烘干１０００公斤辣椒，熱風(fēng)溫度４０―６０℃時(shí)　需時(shí)間６３小時(shí)，踩堆發(fā)汗后則可縮短　到４０小時(shí)左右，而且，花黃殼***減少?！±苯凡榷寻l(fā)汗后進(jìn)入第二烘干時(shí)，不宜過(guò)多的翻動(dòng)，不然會(huì )提高辣椒的破損率，降低其銷(xiāo)售價(jià)格。 ??由于辣椒品質(zhì)不同，成熟度的差異，個(gè)別在***次烘干作業(yè)中不能烘干的辣椒應選出來(lái)，進(jìn)行再烘干。 四，機器選型 金凱高溫熱泵烘干除濕一體機運用在辣椒干燥上就特別適合，金凱烘干機能實(shí)現精細控溫，操作簡(jiǎn)便，對環(huán)境和物料無(wú)任何污染，其利用空氣熱量，較其他設備更加節省能源。 工作原理： 1、熱泵干燥機原理熱泵干燥機是利用逆卡諾原理，吸收空氣的熱量并將其轉移到房?jì)?，?shí)現烘干房的溫度提高，配合相應的設備實(shí)現物料的干燥。熱泵干燥機由壓縮機――換熱器（內機）――節流器――吸熱器（外機）――壓縮機等裝置構成了一個(gè)循環(huán)系統（主機+烘干房）。冷媒在壓縮機的作用下在系統內循環(huán)流動(dòng)。它在壓縮機內完成氣態(tài)的升壓升溫過(guò)程（溫度高達115℃），它進(jìn)入內機釋放出高溫熱量加熱烘干房?jì)瓤諝?，同時(shí)自己被冷卻并轉化為流液態(tài)，當它運行到外機后，液態(tài)迅速吸熱蒸發(fā)再次轉化為氣態(tài)，同時(shí)溫度下降至零下20℃――30℃，這時(shí)吸熱器周邊的空氣就會(huì )源源不斷地將熱量傳遞給冷媒。冷媒不斷地循環(huán)就實(shí)現將空氣中的熱量搬運到烘干房?jì)燃訜岱績(jì)瓤諝鉁囟取?　　 　　金凱熱泵烘干機性能特點(diǎn)： 　　1）、安裝方便：安裝、**方便，占地面積少，可裝于室內、外； 　　2）、高效節能：只需消耗少量的電能，就可以在空氣中吸收大量的熱量，耗電量*為加熱器的1／3?1／4；同燃煤、油、氣烘干設備相比，可節省75％左右的運行費用。1度電等于4度電。 　　3）、**無(wú)污染：無(wú)任何的燃燒物及排放物，完全符合食品衛生標準，是一種可持續發(fā)展的**型產(chǎn)品。 　　4）、運行安全可靠：整個(gè)系統的運行無(wú)傳統干燥器（燃油、燃氣或電加熱）中可能存在的易燃、易爆、中毒、短路等危險，是一種***安全可靠的全封閉干燥系統。 　　5）、使用壽命長(cháng)，維護費用低：是在傳統空調的技術(shù)基礎上發(fā)展而來(lái)的，工藝技術(shù)成熟，性能穩定、可靠，使用壽命長(cháng)；運行安全可靠，全自動(dòng)免人工操作，智能化控制。 　　6）、舒適方便，自動(dòng)化、智能化程度高：采用自動(dòng)控恒溫裝置，24小時(shí)連續干燥作業(yè)。 　　7）、適用范圍廣，不受氣候影響：可***適用于食品、化工、醫*、紙品、皮革、木材、農副產(chǎn)品加工等行業(yè)的加熱烘干作業(yè) 　　2、熱泵干燥烘干技術(shù)應用隨著(zhù)工業(yè)化生產(chǎn)規模的不斷擴大，傳統的烘干效率和高成本的烘干方法越來(lái)越不能滿(mǎn)足現有的需求。熱泵作為一項新型、節能的新技術(shù)。在很大程度上解決了傳統烘干效率慢的問(wèn)題和烘干成本高的難題。在烘干效率慢和烘干成本高的背景下，烘干溫度在85度以下的條件下，選擇熱泵烘干將是企業(yè)的一個(gè)優(yōu)先方向。目前，熱泵烘干在眾多行業(yè)中逐步得到了應用。比如：***行業(yè)的***烘干，食品行業(yè)的淀粉、米粉烘干、臘肉臘腸，物料表面油漆的烘干，烘干溫度在85度以下的物料烘干等。熱泵干燥正朝著(zhù)提**燥溫度，開(kāi)發(fā)新型熱泵干燥系統，及熱泵的自動(dòng)控制技術(shù)等方面發(fā)展，熱泵干燥將降低能源消耗和提高產(chǎn)品質(zhì)量?jì)烧咄昝澜y一起來(lái)的技術(shù)將給干燥行業(yè)帶來(lái)重大的技術(shù)**。