橄欖汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備供應
文章來(lái)源： 上傳時(shí)間：2017-07-07 瀏覽次數：
(一)橄欖汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備工藝流程
橄欖→選果→清洗→熱燙→破碎去核→螺旋擠汁→果汁、果渣→常溫酶解合并二道汁→粗濾→硅藻土過(guò)濾→調配→預熱→灌裝→封口→**→冷卻→成品
(二)橄欖汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備操作要點(diǎn)說(shuō)明
(1)選果：選擇無(wú)病蟲(chóng)害、無(wú)霉變、無(wú)腐爛的新鮮果實(shí)，大小不限，除去枝葉等其他雜質(zhì)。
(2)熱燙：水中加入少量碳酸氫鈉，沸水熱燙3～5分鐘，去除表皮蠟質(zhì)層，使果肉**軟化。
(3)螺旋擠汁：成熟的橄欖肉質(zhì)地緊密、果核堅硬，需破碎去核后，采用螺旋榨汁機擠汁。
(4)酶解：果汁加入果膠酶處理，果渣加等量水調pH值至4.5～5.0，同時(shí)加入果膠酶處理3～5小時(shí)，每隔1小時(shí)攪動(dòng)一次。果膠酶的加入使制汁得率提高了25%～30%，出汁率達65%～70%，而制成的橄欖汁仍保持**的滋、氣味，而且過(guò)濾速度明顯提高。
(5)過(guò)濾：酶解后，將所得汁液先以120目過(guò)濾，除去汁液中顆粒較大的果肉后，加入1%硅藻土采用板框壓濾，制得澄清透明、具有橄欖特有風(fēng)味的橄欖汁，可溶性固形物含量在5%～6%。
(6)調配：調配后要求產(chǎn)品可溶性固形物含量達10%～12%，酸度達0.20%～0.25%，原果汁含量≥20%。
(7)預熱、灌裝：把調配好的果汁預熱至55～60℃，進(jìn)行灌裝。
(8)**：水浴**5～10分鐘/100℃。
(9)冷卻：用流動(dòng)水迅速冷卻至室溫，擦罐入庫。
(三)橄欖汁飲料生產(chǎn)線(xiàn)設備產(chǎn)品質(zhì)量指標
1.感官指標
色澤：呈淡綠色，均勻一致;**形態(tài)：汁液均勻，久置后允許少量沉淀，但搖動(dòng)后呈均勻狀態(tài);滋味與氣味：具有橄欖原汁固有滋味及氣味，無(wú)異味。
2.理化指標
可溶性固形物10%～12%;酸度(以檸檬酸計)0.20～0.25克/100毫升。
